澆（jiāo）口設計（jì）與塑件尺寸、形狀、模具結（jié）構、注射工藝條件及塑件性（xìng）能等因素有關。殊不（bú）知，就基本要素來講，進膠（jiāo）口橫截麵（miàn）應當小且長短應當短，由於隻（zhī）能那樣能夠考慮提升原材（cái）料流動性（xìng）速率、迅速水冷卻和密封性、塑膠構件（jiàn）非常容易分離出來及其進膠口（kǒu）殘（cán）留最少的規定。

一.澆口位置需要滿足五個要求

1.外觀要求（澆口痕跡、熔接線）；

2.產品功（gōng）能（néng）要求；

3.模具加工要求；

4.產品的翹曲變形；

5.澆口容（róng）不容易去除。

二.對生產（chǎn）和功能的影響

1.流長（Flow Length）

流長決定（dìng）射出壓力、鎖模力（lì），以及產品填不填的滿（mǎn）。縮短流長，可降低射出壓力及鎖模力。

2.澆口位置澆口位置會影響保壓（yā）壓力、保壓壓力大（dà）小、保壓壓力是否平衡。使水閘杜絕商品地應力部位(如滾動軸承)，以防止內應力；務必在水（shuǐ）閘部位考慮到排氣管，以防止汽蝕。不必將進膠口放到商品的（de）基礎薄弱或置入一部分（fèn），以防移位。

三.選擇澆口位置的技巧

1.澆口（Gate）

澆（jiāo）口是一條橫截麵麵積細小的（de）短槽，用以連接流道與模腔。橫（héng）截麵（miàn）麵積所以要（yào）小，目的是要獲得以下效（xiào）果：

（1）模腔注塑不久，澆口即冷結；

（2）除水口簡易；

（3）除水口完畢，僅留下少許痕跡；

（4）使多個模腔的填料較易控製；

（5）減少填料過多現象（xiàng）。

2.澆口（kǒu）位置以及尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處（chù）。從最（zuì）厚處進澆，可提供較佳的充填及（jí）保壓效果（guǒ）。假如工作壓力維持不夠，較薄（báo）的地（dì）區將較為厚的地區幹固得迅速（sù），防止將進膠口置放在薄厚忽然轉變的（de）地區，以防止落後或短射。

（2）可能的話，從產品中央進膠。將進膠口（kǒu）放（fàng）置（zhì）商品的管理中心（xīn）能（néng）夠出示相同的流動性長短，這（zhè）將危害需（xū）要的打針工作壓力。振業注塑谘詢（xún）專業為注塑模具廠提供注（zhù）塑技（jì）術培訓輔導，中央（yāng）進膠使得各個方向的（de）保壓壓力（lì）均勻，可避免不均勻的體積收縮。

（3）當塑料流入流道時，塑料接近模麵（miàn）最先降熱（冷卻）及凝固。塑料再向前流動時，隻是在此凝固的塑料層流過。又由於塑料是低傳熱物質（zhì），固態的塑（sù）料形成絕（jué）熱層，中間的熔體仍可流動。這種情況在（zài）環（huán）形和（hé）六角（jiǎo）形逆流安（ān）全通道中（zhōng）更為普遍。殊不知，梯狀逆流安全通道不可以超過這類實際效（xiào）果，由於柵極不可以坐落於安全通道的正（zhèng）中間。

決定澆口位置（zhì）時，應遵守下列（liè）原則：

（1）注入模腔各部分的膠料應（yīng）盡量平均；

(2)引入磨具的硫化（huà）橡膠應（yīng）在打針全過程的（de）全部環節維（wéi）持勻稱平穩的流動性最（zuì）前沿；

（3）應考慮（lǜ）可能出現熔接（jiē）痕、氣泡、凹穴、虛位、射膠不足及噴膠等情況；

（4）應盡量使除水口操作容易進行，最好是（shì）自動操作；

（5）澆口的位（wèi）置應與（yǔ）各方麵配合。

大門設計沒有明確規定。大部分全是根（gēn）據工作經（jīng）驗，但在讓（ràng）步中有2個基本前提必（bì）須考慮到（dào）:

（2）澆口須細窄，以便容易冷結，及（jí）防止過量塑料倒流（liú）。故此澆口在流道中央，而（ér）它的橫（héng）截麵（miàn）應盡可能成圓（yuán）形。不（bú）過，澆口的開關通常（cháng）是由（yóu）模件的開關（guān）來（lái）決定的。

3.澆口尺寸

柵極規格能夠由截麵積和柵極長短決（jué）策。下列要素能夠決策最好進（jìn）膠口規格:

（1）膠料流（liú）動特性；

（2）模件之厚薄；

（3）注入模腔的膠料（liào）量；

（4）熔解（jiě）溫度；

（5）模具溫度。

四.澆（jiāo）口（kǒu）的平衡

假（jiǎ）如沒法得（dé）到均衡過（guò）流（liú）道係統軟件，可選用下列進膠口均衡方式（shì）來保持（chí）均衡注塑成型的總體目標。這種方（fāng）法適用於有大量模腔的模具。

澆口的平衡法有兩種：改變澆口槽道的長度及改變澆口的橫截麵麵積。在另一種情（qíng）況下，即模腔有不同的投影麵（miàn）積時，澆口也需（xū）要平衡。這時，以便明確柵極的規格，務（wù）必最先明確在其中1個柵極規格，明確柵極（jí）規格兩者之間相對嘴巴（bā）裏容積的比例（lì），並將該比例運用於其柵極兩者之間相對嘴巴裏中間的較為，隨後能夠持續明（míng）確每（měi）一柵極的規格。經過（guò）實際試驗後（hòu），便可完成澆口的平衡操（cāo）作。

五.直接澆口（kǒu）（Direct Gate）或大水口（kǒu）（Sprue Gate）

澆道直接供應（yīng）塑料到製（zhì）成品（pǐn），澆道粘附在製成（chéng）品上。在兩板（bǎn）模具上，大水口通常是一（yī）出一。大水口很少用在三板模或熱流道（dào）模具的設計上。

缺（quē）點：在製品表麵（miàn）形成水口印，會影（yǐng）響製品外觀。

六.澆口（kǒu）選擇（zé）

進膠口是過流道和凹模（mó）中間的聯（lián）接一部分（fèn），都（dōu）是塑膠模具入料係（xì）統軟件的最終部分。其基本要素是:

1.使從流道來的熔（róng）融塑料以最快的速度進入（rù）充滿型腔；

2.嘴巴裏填滿（mǎn）後，進（jìn）膠口能夠迅速水冷卻和密封性，以避免嘴巴裏中（zhōng）未水（shuǐ）冷卻的塑膠流回（huí）。

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