澆（jiāo）口設計與塑件尺寸、形狀（zhuàng）、模具結構、注射工藝條（tiáo）件及（jí）塑件性能等因素有關。殊不知，就（jiù）基本要素來講，進膠口橫截麵應當（dāng）小（xiǎo）且長短應當短，由於隻能那樣能夠考慮提升原（yuán）材料流動性速率、迅速水冷卻和密封性、塑（sù）膠構件非常容易分離出（chū）來及其進膠口殘留最少（shǎo）的規定。

一.澆口位置需要滿足五個要求

1.外觀要求（澆口痕跡、熔（róng）接線）；

2.產品功能要求；

3.模具加工（gōng）要求；

4.產品的翹曲變形；

5.澆口（kǒu）容不容易去除。

二.對生產和功能的影響

1.流長（Flow Length）

流長決定射出壓力、鎖（suǒ）模力，以及產品填不填的（de）滿（mǎn）。縮短流（liú）長，可降低射出壓力及鎖模力。

2.澆口位（wèi）置澆口位置會影響保壓壓力、保壓壓力大小、保壓壓力是否平衡。使水閘杜絕商品地應（yīng）力部位(如滾動軸承)，以防止內（nèi）應力；務必在水閘部位考（kǎo）慮到排氣（qì）管，以防止汽蝕。不必將進（jìn）膠口放到商品的基（jī）礎薄弱或置（zhì）入一部分，以防移位。

三（sān）.選擇澆口位置（zhì）的技巧

1.澆口（Gate）

澆口是一條（tiáo）橫截麵（miàn）麵積（jī）細小的短槽，用以連接流道與模腔。橫截麵麵（miàn）積所以要小，目的是要獲得以下效果：

（1）模腔注塑不久，澆口即冷結；

（2）除水口簡易；

（3）除水口完畢（bì），僅留下少許痕跡；

（4）使多個模腔的填料較（jiào）易（yì）控製；

（5）減少（shǎo）填料過多現象。

2.澆口位置以（yǐ）及（jí）尺寸：

（1）將澆口放置於產品最厚處。從最厚處進澆（jiāo），可提供較佳的（de）充填及保壓效果。假如工作壓力維持不夠，較薄的地區將較為厚的地（dì）區幹固（gù）得迅速，防（fáng）止將進膠口置（zhì）放在（zài）薄厚忽然（rán）轉變的地區，以防止落後或短射。

（2）可能的話，從產品中央進膠。將進膠口放置商品的管理中心能夠出示相（xiàng）同的（de）流動性長短，這將危害需要的打針工作壓力。振業注塑谘詢專業為注塑模具廠提供注塑技術培訓輔導，中央進膠（jiāo）使得各個（gè）方向的保壓壓力均勻，可避免（miǎn）不均勻的體積收縮。

（3）當塑料流入流道時，塑料接近模麵（miàn）最（zuì）先降熱（冷（lěng）卻）及凝固。塑料再向前流動時（shí），隻是在此凝固的塑料層（céng）流過。又由於塑（sù）料是低傳（chuán）熱物質，固態的塑料形成絕熱層，中間的熔體仍可流動。這（zhè）種情況在環形和六角形逆流安全通道中更為普遍。殊（shū）不知，梯狀（zhuàng）逆流安全通道（dào）不可以超過這類實際效果，由於柵極不可以坐落於安全通道的正中間。

決定澆（jiāo）口位置時，應遵守下（xià）列原則：

（1）注入模腔各部（bù）分的膠料應盡量平均；

(2)引入磨具的硫化橡膠應在打針全過程的全部環節維持勻稱平穩（wěn）的流動性最前沿；

（3）應考慮可能出現熔接痕、氣泡、凹穴、虛位、射膠不足及噴（pēn）膠等情（qíng）況；

（4）應盡量使除水口操作容易進行，最好是自動操作；

（5）澆口的位置應與各方麵配合。

大門設計（jì）沒（méi）有（yǒu）明（míng）確規定。大部分（fèn）全是根據（jù）工作經驗，但在讓步中有2個（gè）基（jī）本前提必須考慮到:

（2）澆口須細窄，以便（biàn）容易冷結（jié），及防止（zhǐ）過量塑料倒流（liú）。故此澆口在流（liú）道中央，而它的橫截麵應（yīng）盡可能成圓形。不過，澆口的開關通常是由模件的開關來決定的。

3.澆口尺寸

柵（shān）極規（guī）格（gé）能夠由截麵積和柵極長短（duǎn）決策。下列要素（sù）能（néng）夠決策最好進膠口（kǒu）規格:

（1）膠料流動特性；

（2）模件之厚薄；

（3）注入模腔的膠料（liào）量；

（4）熔解溫度；

（5）模具溫度。

四.澆口的平（píng）衡

假如沒法得到均衡過流道係統軟件，可選用下列進膠口均衡（héng）方式來保持均（jun1）衡注塑（sù）成（chéng）型的總體目標。這種方法適用於有大量模腔的（de）模（mó）具。

澆口（kǒu）的平衡法（fǎ）有兩種：改變澆口（kǒu）槽道的長度及改變澆（jiāo）口的橫截麵麵積。在另一種情況下，即模腔有不同的投影麵（miàn）積時，澆口也需要平衡。這時，以便明確柵極（jí）的規格，務必最先（xiān）明確（què）在其中1個柵極規格，明確（què）柵極規格兩者之間相對嘴巴裏（lǐ）容積的比例（lì），並將該比例運用（yòng）於（yú）其柵極（jí）兩者之間相對嘴（zuǐ）巴裏中間的（de）較為（wéi），隨後能夠持續（xù）明確每一柵極的規格。經過實際試（shì）驗後，便可完成澆口的平衡操作。

五.直接澆口（Direct Gate）或大水口（Sprue Gate）

澆道直接供應塑料到製成品，澆道粘附在製成品上。在兩板模具上，大水口通常是（shì）一出一。大水口很少用在三板模或熱流道模具的（de）設（shè）計上。

缺點：在製品表麵形（xíng）成水口印，會影響製品外觀。

六（liù）.澆（jiāo）口（kǒu）選擇

進膠口是過流道和凹（āo）模中間的聯接一（yī）部分，都是（shì）塑膠（jiāo）模具入料係統軟件的最終（zhōng）部分。其基本要素是:

1.使從流道來的熔（róng）融塑料以最快的（de）速度進入充滿型腔；

2.嘴巴裏填滿後，進膠口能夠迅速水冷（lěng）卻和密封性，以避（bì）免嘴巴裏中未水冷卻的（de）塑（sù）膠流回。

標題（tí）：注塑模具澆口位（wèi）置正（zhèng）確選擇以減少殘痕的幾點要求！ 網址：http://www.xueqin5.com/server/show/id/1163.html

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