模具是現代（dài）加工業的重要基礎之一，隨著（zhe）模具成形加工技術不斷發展，對模具材料的要（yào）求（qiú）也越來越高。
    模（mó）具在工作中除了要求基體具（jù）有足夠高的強度和韌性的合理（lǐ）配合外，其表麵性能對模具的工作（zuò）性（xìng）能和使用壽命至關重要。這（zhè）些表麵性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦係（xì）數、疲勞性能等。這些性能的（de）改善，單純依賴基（jī）體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經濟的，而（ér）通過表麵處理技術，往往可以（yǐ）收到事半功倍的效果，這（zhè）也正是表麵處理技術（shù）得到迅速發展的原因。
    模具的表麵處理技術，是通過（guò）表麵塗（tú）覆、表麵改性或複合處理技術（shù），改變模具（jù）表麵的形態、化學成分（fèn）、組織結構（gòu）和應（yīng）力狀態，以獲得（dé）所需表麵性能的係統工程（chéng）。從表麵處理的方（fāng）式上（shàng），又可分為（wéi）：化學（xué）方（fāng）法、物理方法物（wù）理化學方（fāng）法和機械方（fāng）法。雖然旨在提高模具表（biǎo）麵性能新的（de）處理技術不斷湧現，但在模具製造中應用較多的主（zhǔ）要（yào）的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
    滲氮工藝（yì）有氣（qì）體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式.每一種滲氮（dàn）方式中，都有若幹種滲氮技術，可以適應不同鋼種不同工件的（de）要求。由於滲氮（dàn）技術可形成優良性能的表麵，並且滲氮（dàn）工藝與（yǔ）模具鋼的淬火工藝有良好的協調（diào），同時滲氮溫度低滲氮後不（bú）需激烈（liè）冷卻，模具的變形（xíng）極小，因此模具的（de）表麵（miàn）強化是采用滲氮技（jì）術較早，也是應用最廣泛（fàn）的。
    模具滲碳的目（mù）的，主要是為了（le）提高模具的整體（tǐ）強韌性，即模具的工作表麵（miàn）具（jù）有高的強度和耐磨性。由此引入的技術思路是，用（yòng）較低級的材料，即通過滲（shèn）碳淬火來代替較高級別的材（cái）料，從而降低製造成本。

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