深(shēn)圳市免费91模具有限公司
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模具裝配一般有四個階段,分別(bié)是裝配前的一些準備工作,組件裝配、總裝配、檢驗調試(shì)這四個階段,每一種機械都要經曆大修的階段(duàn),這樣才能保(bǎo)證機械運作的(de)順暢,還可以保障操作人員的安全。那模具裝配的特點是什麽?工序集中,工藝靈活性大,手工操作所占的比(bǐ)重較大這就是模具裝配的特點,除了這些在對技術工人也是有很高的要(yào)求。工人必須要有較高的(de)技術水平和多方麵的(de)工(gōng)藝知識而且所使(shǐ)用的設備(bèi)和裝配工具都是以通用設備和工具為主要的。
一、裝配(pèi)前的一些準備工作
  1、熟悉裝配工藝規程
  原因:在裝配前工人必(bì)須認(rèn)真閱讀裝配工藝規程(chéng),了解並掌握所要裝配模具的全過程。
  目的:注塑模的裝配工藝規(guī)程(chéng)是模(mó)具裝配工藝(yì)過程和操作方法的工藝文件(jiàn),也是指導模具裝(zhuāng)配工作的技術文件,是進行裝配生產計劃及技術準備的依據。
  2、徹底了解總(zǒng)裝圖
  目的:可(kě)以深入了解模(mó)具的結構特點和工作性能;了解模具中各零件的作(zuò)用和它們之間的(de)相互關係、配合要求(qiú)及連接方式,從而確定合理的裝配基準,再結合工藝規程製定裝配(pèi)方法和裝配順序。
  3、檢查(chá)核對零件(jiàn)
  根據總裝圖上的零件明細(xì)表(biǎo),清點零(líng)件數量是(shì)否(fǒu)夠數,隨後(hòu)將各個零件仔細(xì)清洗幹淨,再仔細(xì)檢查主要零件,如型腔的形(xíng)狀和尺寸公差,查明各部位配(pèi)合麵(miàn)的間隙,加(jiā)工餘量,有無(wú)變形和(hé)裂(liè)紋(wén)缺陷等。
  4、掌握模具驗收技術
  掌握模具驗收技術條件模具的驗收技術條件(jiàn)是模具(jù)質量標準及驗收(shōu)依(yī)據,也是裝配時的(de)工藝依據。
  5、開拓裝配場地
  原因:裝配模具時,需要有一個良好的裝配場地,該場地必須幹淨(jìng)整潔,不能有任何雜物存在,同時要將裝(zhuāng)配所用的(de)必要的工、夾、量具及其他(tā)所需的裝配設備準(zhǔn)備好,並擦拭幹淨,開辟一個(gè)文明生產的場地。
  6、準備好標準件及(jí)相關材料
  每(měi)一(yī)套模具都有很多(duō)標準件,如螺釘、銷釘、螺母、彈簧等,它們數量雖不很多,但規格很多,為了裝配時的順(shùn)利,在裝配(pèi)之初必須將這些標準件一一找好,以備裝配時便於尋找(zhǎo)。
二、組件裝(zhuāng)配階段
  按照各零件所具(jù)有的功(gōng)能進行部件組裝。
三(sān)、總裝配階段
  1、選擇好裝配基(jī)準件,安排好(hǎo)上(shàng)、下模的裝配(pèi)順序。
  2、將零(líng)件及組裝後的部件,按照裝配順序組裝(zhuāng)結合在一起,成為一副完(wán)整的模具。
  3、模(mó)具裝配完成後,必須(xū)保證裝配精度,達到規定的(de)技術要(yào)求。
四、檢驗調試階段
  1、按照模具驗收技術(shù)條件,檢驗模具各部分(fèn)功能。
  2、在實際生(shēng)產條件(jiàn)下進行試模(mó)、調整、修(xiū)正模具,直到模具產品合格為止。
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