注塑加工模具也有人稱之（zhī）為精密模具（jù），既然為精密模（mó）具（jù），那精密程度（dù）一定（dìng）要求非常（cháng）高，同時注塑加工模具是注塑成（chéng）型過程的基礎（chǔ），不僅決定注塑產品的形狀、尺（chǐ）寸精度和表麵狀態。質量要求越來越高，對模具的加（jiā）工要求也再（zài）提高，那麽影響模具加工精度的主要因（yīn）素又（yòu）有哪些呢？
    第一點是尺寸精度。
    指的是加工（gōng）後零件的實際（jì）尺（chǐ）寸。尺寸精度是用尺寸公差（chà）來控製的。尺寸（cùn）公差是模具加工中（zhōng）零件尺寸允（yǔn）許（xǔ）的變動量。在基本尺寸相同的情況下注塑模具尺寸公差與（yǔ）越小，然（rán）而尺寸的精（jīng）度就（jiù）會越高。
    第二點是形狀精度。
    指模具在加工後（hòu）的零（líng）件表麵的幾何形狀與想象中（zhōng）的（de）幾何形狀的（de）相符合程度（dù）。評定形狀精度的項目有線度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。
    第三點是位置精度。
    指模具加工後零件有關表（biǎo）麵之間的實際位置精度差別。評定位置精度（dù）的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和（hé）全跳動等八項。
    第四點是尺寸精度、形狀精度和位置（zhì）精度它們三者之間（jiān）的關係。
    一般所指的是在設計機器（qì）零件及規定（dìng）零件加工精度時，應先將形狀誤差控製在位置公差之內，位置誤差也要小於尺寸公差。即精密零件或零件重要表麵，其形狀精度要（yào）求應高於位置精（jīng）度要求，位置精度要求應高於尺寸精度要求。

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文章關鍵詞：哪些因素會影響注（zhù）塑（sù）加工的精（jīng）度