一、單分（fèn）型麵注塑模
    開模時，動模和定模分開（kāi），從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板（bǎn）式模。它是注塑模具中最簡單最（zuì）基本的一種形式，它根據需（xū）要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用（yòng）最廣泛的一種注塑模。
二、雙分（fèn）型麵注塑模
    雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙（shuāng）分型麵注塑模具在定模部（bù）分增加了一塊可以局部移（yí）動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流（liú）道及定模所需（xū）要的其（qí）它零件和（hé）部件)，所以（yǐ）也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與（yǔ）定模板作定距離分離，以（yǐ）便在這兩個模板之間（jiān）取出澆注係統凝料。雙（shuāng）分型麵注塑模結構（gòu）複雜，製（zhì）造（zào）成本較高（gāo），零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。
三、帶有側向分型（xíng）與抽芯機構的注塑模
    當塑件有（yǒu）側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型（xíng）。注塑成型後，動模首先向下移動一段距（jù）離，然後固定（dìng）於定模板上（shàng）的彎銷的斜麵段迫使滑塊（kuài）向外移動，與此同時脫（tuō）模機構的推杆推動（dòng）推件板（bǎn）使塑件自型芯上（shàng）脫下。
四、帶（dài）有活動（dòng）成型零部件（jiàn）的注塑模
    由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模（mó）時可與塑件一（yī）起移出模（mó）外，然後與塑件分離。
五、自動卸螺紋注塑模
    對帶有螺紋的塑件，當要（yào）求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型（xíng）環，利（lì）用（yòng）開模動作（zuò）或注塑機的旋（xuán）轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。
六（liù）、無流道注（zhù）塑模（mó）
    無流道注塑模（mó）是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態（tài），使（shǐ）開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑（sù）模，後者稱熱流道注塑模。
七、直角式注塑模
    直（zhí）角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時（shí）進料的（de）方向與（yǔ）開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分（fèn）型麵的兩側，且它的截麵（miàn）積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別（bié）的，主（zhǔ）流（liú）道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。
八、脫模機構在定模上的注塑模
    在大多數注塑模中，其脫模裝置均是（shì）安（ān）裝在動模一側，這樣有利於注塑機（jī）開合模係統中頂出裝置的工作。在實（shí）際生產中，由於某（mǒu）些塑件受（shòu）形狀的限製，將塑件（jiàn）留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫出，就必須（xū）在定模一側設置脫模機構.

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