一、 模具（jù）預檢（jiǎn）：
    在模具裝上塑料模具曾經（jīng），應進行檢驗，以便及時發現質量問題，進行修模避（bì）免裝上機（jī）後（hòu）又拆下來，當模（mó）具固定模板和移（yí）動模板分開檢查時，要留意方（fāng）向記號，避免合模時搞錯。
二、 斜導模裝置：
    裝模時，兩人要密切配（pèi）合留意安全，若有側向分型組織的模具，滑塊宜（yí）裝置在水平方（fāng）位，即活動塊是左右移動。
三、 模具緊固：
    當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈（quān）座後，用極慢的速度閉模，使動模板將模具輕（qīng）輕壓（yā）緊（jǐn），然後上壓（yā）緊板，壓緊板上一定要（yào）裝上墊片（piàn），壓緊板有必要上下各裝4塊，上壓緊板（bǎn）時，有必要留意將調理螺釘的高度調至（zhì）與模腳同（tóng）高，即壓緊板要平。如果壓緊板是斜的，就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板（bǎn）旁邊麵不行靠近模具（jù），避免（miǎn）摩擦損壞模具。
四、 較正頂杆頂出距：
    模具緊固後，使慢慢啟模，直到動模板中止撤退，這是頂杆的方位應調（diào）理至模（mó）具上的頂出板和動模底（dǐ）板之間尚留有不小（xiǎo）於5毫米的間隙，以避免損壞模具，而又能（néng）頂出製件。
五（wǔ）、 閉（bì）模鬆緊度的調理：
    為（wéi）了避免溢邊，又確（què）保腔恰當排氣，在調理液（yè）壓注塞——肘節鎖模組織時，主要是憑目測和經驗，即在（zài）閉模時，肘節先快（kuài）後慢，即不很天然，也不太勉強地伸直，閉模鬆緊度就正（zhèng）好適宜（yí）。對於（yú）要求模溫的模具（jù），應（yīng）在模具提高模溫後，再校閉模鬆緊度。
六（liù）、 接能冷卻水：

    接通冷（lěng）卻水（shuǐ）後，應檢查其是否疏（shū）通、漏水。

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