塑料模（mó）具廠有哪些開（kāi）模注塑零件：

   構成塑（sù）料模具（jù）的零件有很（hěn）多（duō），每個零件都是必不可少的，各有各的用途。接下來塑料模具廠告訴（sù）你塑料模具的基本零件有哪些。

    1、成型零件，包括凹模、凸模、各種成型芯，都是成型製（zhì）品內、外表（biǎo）麵或（huò）上、下端麵、側（cè）孔、側凹和螺紋的（de）零件（jiàn）。後模縮CORE成品上有斜齒輪內CORE又不是完整圓形時也用縮CORE脫模，由（yóu）於斜齒需要旋轉出模，必須（xū）將非（fēi）圓（yuán）內CORE先行脫出開模順（shùn）序相同（tóng）；

    2、支承固定零（líng）件，包括模座板、固（gù）定板、支承板、墊塊等，用以固定模（mó）具或支（zhī）承壓力。後模（mó）浮CORE，成品扣位加工在後模內CORE上，部分成品外表麵在後模成型，當強行頂出時由於成品無法變形，導致無法脫模，開模（mó）時A、B板之間完成打開後，將成品和內CORE一同頂出，完成浮CORE動作，二次頂出時強行脫模，扣位（wèi）處向（xiàng）外側變形脫出；

    3、導向零件，包括導柱和導套，用以確定模具或推（tuī）出機構運動的相對位置。後模縮CORE並具有斜頂時，開模順序與後模（mó）縮（suō）CORE相同，隻是當B板浮起時頂針板必須（xū）隨著頂出，否則斜頂被拉壞應在回針上作一介子以保證此動（dòng）作能夠順利實現；

    4、抽芯零件，包括斜銷、滑塊等，在模具（jù）開啟時用以抽出活動型芯，使製品脫模。（68）每次工模啟運時（shí）一定要先用試運水泵測（cè）試運水，檢驗內模不（bú）滲漏；

    5、推出零件（jiàn），包括推杆、推管、推塊、推件板、推件環、推杆固定（dìng）板、推板等，用以（yǐ）使製品脫（tuō）模。注塑模多推廣采用標（biāo）準（zhǔn）模架，這種模架是由結構、形式和尺寸都已標準（zhǔn）化和係列化的（de）基本零件成套組合而成，其模腔可根據製品形（xíng）狀自行加工。采用標準模架（jià）有利於縮短（duǎn）製模周期。抄數圖，抄數前先清楚倍數樣的倍數，抄（chāo）數（shù）如果是前力和後力一齊抄時，必須對照手辨分清楚前後（hòu）力，在抄數圖的側圖畫一個（gè）成品的（de）側視圖，並在抄數圖的下方注明此抄數圖是成（chéng）品的前力或後（hòu）力（lì），倍數樣一（yī）般給繪圖用半天到一天左右，繪圖員應盡快抄好（hǎo）數後（hòu）草畫一側視圖側量出柱孔骨的高低數，抄出的圖要能夠連結成一條聚合線，Y—CUT圖一定要是前力或後力的後模圖。

（6）工模（mó）啟運前必須檢驗整套模外表清潔，用膠紙封口；

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