注塑模具設計對開模注塑（sù）有什麽影（yǐng）響？

　注塑模具設計（jì）和注塑模具製造與塑料加工密切相關。塑（sù）料（liào）加工的成功（gōng）在很大程度上取決於注塑模具設計和注塑模具製（zhì）造

質量以及（jí）精確塑料工程設計中注塑模具設計的有效性。

　　那麽，在設計注塑（sù）模具時應該（gāi）注意什麽？

　　首（shǒu）先，尺寸精度，即，塑性收縮以及影（yǐng）響這樣的注塑（sù）模具，組裝誤差，該產品的注射模具的磨損的各種因素。

　　在設計壓縮成型和注射成型時，必須（xū）考慮成（chéng）型機的工藝參數和（hé）結構參數的匹配。

　　二，避（bì）免注（zhù）塑模具的準確性：卡片，精密定位，導柱，定位銷（xiāo）等。

　　根據該係統和注射模與生活（huó）質量的外（wài）觀的結構的注射模（mó）具的位置的產品（pǐn）質量主要取決於選擇的其他定位方法的控製（zhì）處理（lǐ）的定（dìng）位精度，並且模製更加合理和易（yì）於調整（zhěng）設計位置（zhì）定位方法主要由設（shè）計師考慮。

　　第三，複合模具的結構部件（jiàn），例如滑動件，傾斜的，直的塊狀物等（děng）。

　　的設計（jì）者，操作簡單，耐用的模芯結構的複雜（zá）的（de）集（jí）成設計的高容量要求，它是對設計結構，如注射成型加工（gōng）周期（qī），成本，產品質量的生活中的重要，所以盡量尋求經濟的設計方案。

　　4.分割表麵，即，當模（mó）具閉合時，凹模和凸模相互作用的接觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以及用於形（xíng）成該方法中，產品的形狀，厚度，形狀，位置特（tè）定的和效果（guǒ）處理的類型，釋放過程和機器結構，以及其他因素，在注射模具的類型和結構之後。

　　第五，澆（jiāo）道，流道，澆口和在注塑成型機的（de）進（jìn）料通（tōng）道，在包括柵冷料噴嘴（zuǐ）之間的模腔係（xì）統（tǒng），這是。

　　模具和（hé）取出時，門的特定選擇的位置（除了用於促進固體轉輪柵極電荷，並在熱流道方式應在冷材料熔化在一個良好（hǎo）的狀態下從注塑模具中排出的物品的塑性流動的安（ān）裝腔幫助）。