注塑成型加工過程中缺膠是比較常見的一個問題，導致注塑成型缺（quē）膠這個問題的原因卻是多種多樣的。深圳青青草污视频在线观看模具在注塑（sù）成型廠多年的經（jīng）驗，總結原（yuán）因及改善措施如下：

  原因一：料（liào）溫，模溫太低

  改善對策：是提高（gāo），料管溫度和模具溫度。

  原因二：噴嘴，進膠點尺寸太小。

  改善對策：適（shì）當加大噴嘴及進膠（jiāo）點。

  原（yuán）因三：模具排氣不良（liáng）。

  改善對（duì）策：可增開排氣孔。

  原因四：噴嘴冷頭或者堵塞

  改善對策：可通過清除射嘴雜物，提高射嘴溫度（dù）來解決

  原因五（wǔ）：射出速度和壓力不夠

  改（gǎi）善對策：解決方法（fǎ）就是提高射（shè）速，射壓。

  以上總結是比較有代表性的五個（gè）方麵，實際操作當中，可能還會有其它情況導致的注塑成型缺膠（jiāo）問題，具體根據實際情（qíng）況解決。

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