注塑（sù）成型加工過程中缺膠是比（bǐ）較（jiào）常見的一個問（wèn）題，導致注塑成型缺膠這個問（wèn）題的原因卻是多種多樣的。深圳免费91模具在注塑成型廠多年的經（jīng）驗，總結原因及（jí）改善措施如（rú）下：

  原（yuán）因一：料溫，模溫太低（dī）

  改善對策：是提高，料管溫度（dù）和模具溫度。

  原因二：噴嘴，進膠點尺寸太小。

  改善對策：適當加大噴嘴及進（jìn）膠點。

  原因三（sān）：模具排氣（qì）不良。

  改善對策：可增開排氣孔。

  原因四：噴嘴冷頭（tóu）或（huò）者堵塞

  改善對策：可通過清（qīng）除射嘴雜物（wù），提高射嘴溫度來解決

  原因五：射出速度和壓力不（bú）夠

  改善對策：解（jiě）決方法就是提高射速，射壓。

  以上總結是比較有代表性的五個方麵，實際操作當（dāng）中（zhōng），可（kě）能還會有其它情況導致的注塑成型缺膠問題，具體根據（jù）實（shí）際情（qíng）況解決。

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