模具材料通常使用鋁合金（jīn）製造，而對於有腐蝕性的膠料如：PVC和POM，也使用鈹銅或銅基合金；對於壽命要求較高的模具，如吹塑工程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不鏽鋼來製做（zuò）模（mó）具。

注（zhù）射吹塑常用材料（liào）包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用於成型（xíng）精度要求較高（gāo），體積較小的容器及結構件；注射拉伸吹塑常（cháng）用（yòng）材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP最常用，而PC、PS、PA也可用於此工藝（yì）。

模具吹塑材料有要求

吹塑技術（shù）之所以發展及（jí）應用如此廣泛（fàn），與吹塑材料的發展是相輔（fǔ）相承的，吹塑材料已由最初的（de）LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展可以吹塑工程（chéng）塑料、橡（xiàng）膠（jiāo）、以及一些複合（hé）材料。

1）各種吹塑料方麵對膠料的特殊要求（qiú）

A.擠（jǐ）出吹塑：擠出吹塑（sù）是在粘流態下進行的，所以為減少型坯垂（chuí）伸，優化壁厚分布，通常用分子（zǐ）量較大的（de）塑料。

B.注射吹塑：注塑吹（chuī）塑（sù）是在高彈態下進行（háng），為（wéi）減少注（zhù）塑型坯能耗，使用一些易於流（liú）動的塑料（分子量較小的塑料）。

C. 注射拉伸吹（chuī）塑：一般使用非結晶塑料，因非結晶塑料（liào）分子間（jiān）纏結力較小，更（gèng）易於拉伸。雖然PET也結晶（jīng），但其仍是最主要的拉伸吹塑材料，其結晶速度相當（dāng）慢。總之（zhī），吹塑級塑膠（jiāo）絕大部分（fèn）都具有中等至較高的分子量分布。

2）吹（chuī）塑材（cái）料（liào）種類

A. 聚烯烴類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一（yī）般用於吹塑工業用製品，容器及玩具配件，化學藥品的貯存容器等。

B.熱塑性聚脂：PETG、PETP主要用於吹製碳（tàn）酸飲料包裝瓶、酒瓶等已逐步取代PVC而被廣泛應用（yòng），缺（quē）點是其成本較高，主要用於注拉吹塑。

C.工程（chéng）塑料（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸（jiàn）應用在汽車、醫藥、家電、化工等行業，尤其是PC及其共混塑膠，可吹製高檔（dàng）的容器及汽車用品（PC/ABS等）。

D.熱塑性彈性體（tǐ）：通常有（yǒu）SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑做膠料，而熱（rè）固性塑（sù）料及硫化橡膠及交聯PE是不能進行吹塑加工的。

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