1、在模具方麵，微型注塑關於加工設（shè）備的需要相對傳統注塑要（yào）高許多：

微（wēi）型注塑在模具加工方麵一（yī）般有兩種趨勢：第一種是選用鏡麵火花機加工（gōng），為了保證高精密度（dù），最佳要運用石墨電極進行電火（huǒ）花加工，因為石墨電（diàn）極的損耗比一般的銅電極（jí）要小許多。第二（èr）種對比（bǐ）常用的加工方法是選用電鑄模，選（xuǎn）用電（diàn）鑄技術能夠保證十分高的精度，但缺陷是加工周期長，每一穴（xué）都要獨立加工，還有在生產中若是有細微損（sǔn）害無法修正，隻能從頭替換損壞的穴道。

2、澳凱（kǎi）精密在模具方（fāng）麵，模溫也是微型注塑的一（yī）個很重要的參（cān）數（shù）。麵臨高端需要（yào）的客戶，當（dāng）前（qián）對比常用的做法是借用高光注塑範疇的理念，導入疾速加熱與（yǔ）冷卻體係：

理論上，高模溫關於微型注塑很有協助，比方能（néng）夠避免薄壁填充艱難、缺料，可是過高（gāo）的模具溫（wēn）度又會帶來新的疑問，比方周期加長以及開模後縮短（duǎn）變形等。所以導（dǎo）入新的模具溫（wēn）控體（tǐ）係顯得（dé）適當的重要，在注塑（sù）的過程中模具溫度能（néng）夠進步（能夠超越所用塑料的熔點），使得熔體能疾速充溢型腔，避（bì）免熔（róng）體在（zài）充填過程中溫度下降過快而形成充填不全；而當脫模時，模具溫（wēn）度又（yòu）能敏捷（jié）的下降，保持在比（bǐ）塑料熱變形溫度稍低的溫度內，然後再開模（mó）頂（dǐng）出。

除此之外，因為微型注塑成型的是質量為毫克級的製品，若（ruò）是選（xuǎn）用一般澆注體係（xì）來注（zhù）塑製品，即使是在作了（le）最優化（huà）改善後，製品和澆注體係內（nèi）的物料質（zhì）量（liàng）比仍為1:10。隻要（yào）不到（dào）10%的物料被注塑成（chéng）微型製品，發生很（hěn）多澆注體係凝料（liào），所以（yǐ）微（wēi）型注塑大概選用暖流道澆注（zhù）體係。

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