1、在模具方麵，微型注塑關於加（jiā）工設備的需要相對傳統注塑要高許（xǔ）多：

微（wēi）型注塑（sù）在模具加工方麵一般有兩種趨勢：第一種是選用鏡（jìng）麵火花機加工，為了保證高精密度（dù），最（zuì）佳要運用石墨電（diàn）極進（jìn）行電火花加工，因為石墨（mò）電極的損（sǔn）耗（hào）比一般的銅（tóng）電極要（yào）小許多。第二種（zhǒng）對比常（cháng）用的加工方法是選用（yòng）電鑄模，選用電鑄技術能夠（gòu）保證十分高的（de）精度，但缺陷是加工周期長（zhǎng），每一穴都要獨立（lì）加工，還有在生產中若（ruò）是有細微損害無（wú）法修正，隻能從頭（tóu）替換損壞的穴（xué）道。

2、澳凱精密在模具方麵（miàn），模溫也是微型注塑的一（yī）個很重要的參數。麵臨高端需要（yào）的客戶，當前對（duì）比常用的做法是借用高光注塑範疇的理念，導入疾速加熱與冷卻（què）體係：

理論上，高模溫關於微型注塑很有協助，比方能夠避免薄壁填充艱（jiān）難、缺（quē）料，可是過高的模（mó）具溫度又會帶來新的疑問（wèn），比方周期加長以及開模後縮短變形等。所以導入新的模具溫控體係顯得適當的重要，在注塑的過程中模具溫度能夠進步（能夠超越所用塑（sù）料的（de）熔（róng）點），使得熔體能疾速充溢型腔，避免熔體在充填過（guò）程中溫度下降過快（kuài）而（ér）形成充填不全；而當脫模時，模具溫（wēn）度又（yòu）能敏捷的（de）下降，保持（chí）在比塑料熱變形溫度稍低（dī）的溫度內，然後再開模頂出。

除（chú）此之外，因為微型注塑成型的是質量為毫克級的製品，若是選用一（yī）般澆注體係來注塑製品，即使（shǐ）是在作了最優化改善後，製品和澆注體係內的物料質量比仍為（wéi）1:10。隻要不到10%的物料被注塑成微型製品，發生很多澆注體（tǐ）係凝料，所以微型注塑大概（gài）選用暖流道澆注體係。

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