1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具（jù）相（xiàng）比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的中間板（bǎn）(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模（mó）所需要的其它零件和部件（jiàn）)，所以也叫（jiào）三板式(動模板（bǎn），中間板，定模板)注塑模具，它常用（yòng）於點澆（jiāo）口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時（shí），中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分（fèn）型麵注塑模（mó）結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不（bú）用於大型或特大型塑料製品的成型（xíng）。

塑膠模具廠

2、自動卸螺紋注塑（sù）模（mó）對帶有螺紋的塑件，當要求（qiú）自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環（huán），利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專（zhuān）門的傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯或螺（luó）紋型環轉動，從而（ér）脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式（shì）注塑模具僅適用於角式注塑機，與其（qí）他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與（yǔ）開合模方向垂直。他（tā）的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的（de），這與其他注塑機（jī）用的模具（jù）有區別的，主流道的端（duān）部，為了（le）防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形（xíng），可設置可（kě）更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中（zhōng），其脫（tuō）模裝置（zhì）均是安裝在動模一側，這樣有利於注（zhù）塑機開合模係統中（zhōng）頂（dǐng）出（chū）裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在（zài）定（dìng）模一側對成型更好一些，這（zhè）了使塑件從模具中脫（tuō）出，就必須在定模一側設置脫模（mó）機構。

5、帶（dài）有活動（dòng）成型（xíng）零部件的注塑模由於塑件的某（mǒu）些特殊結構，要（yào）求注塑（sù）模設置可活動的成型零部件，如活（huó）動凸模、活動凹模、活動（dòng）鑲（xiāng）件（jiàn）、活動螺（luó）紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與（yǔ）塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當（dāng）塑件有側孔或側凹時（shí），需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先（xiān）向（xiàng）下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的（de）斜麵段迫使滑（huá）塊向外（wài）移動，與此（cǐ）同時脫模（mó）機構的推杆推動推（tuī）件板使塑件自型芯上脫下。 模具開模注塑（sù）威信dgaokai。

7、無流道（dào）注塑模無流道注塑模是（shì）指（zhǐ）采用對流道進行絕熱加熱的方法（fǎ），保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈（chéng）熔融狀態，使（shǐ）開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者（zhě）稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑（sù）模。

據了解，單分型麵（miàn）注塑模開模時（shí），動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又（yòu）稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基（jī）本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑（sù）模（mó），也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

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