1、雙分（fèn）型（xíng）麵注塑模雙分型（xíng）麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相（xiàng）比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增（zēng）加了一塊可（kě）以局部移動的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三（sān）板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用（yòng）於點澆口進料（liào）的單型腔或多型腔（qiāng）的注塑模（mó）具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板之間取（qǔ）出澆注係統凝料（liào）。

雙分型麵注塑（sù）模結構複雜（zá），製造成本較高，零部件（jiàn）加工困難，一般不（bú）用於大型或特大型塑料製品的成型。

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2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置（zhì）能夠轉動的螺紋（wén）型芯或（huò）型環，利（lì）用開（kāi）模動作或注塑（sù）機的旋轉機構（gòu），或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不（bú）同的是（shì）該類模具在成型時進料（liào）的方向與開合模方向垂（chuí）直。他的主流道開設在動、定（dìng）模分型麵的兩側，且它的截麵積（jī）通常是不變的，這（zhè）與其他（tā）注塑機（jī）用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止（zhǐ）注塑機噴嘴與主（zhǔ）流道進口端的（de）磨損和變（biàn）形，可設置可更換的流道鑲（xiāng）塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有（yǒu）利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實（shí）際生產中，由（yóu）於某些塑件受形狀的限製，將塑件（jiàn）留在定模一（yī）側（cè）對成（chéng）型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須（xū）在定模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑（sù）模（mó）由於塑（sù）件的某些（xiē）特殊結構，要求注塑模設置可（kě）活動的成型零（líng）部件，如活動（dòng）凸模、活（huó）動凹模、活動鑲（xiāng）件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模（mó）時可與塑件一起移出模（mó）外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模（mó）當塑件有側孔或側凹時，需采（cǎi）用可（kě）側向移動的型芯（xīn）或滑塊成型。注塑成型後，動模（mó）首先向下移動一段距（jù）離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫（pò）使滑塊向外移動，與（yǔ）此同（tóng）時脫模機構（gòu）的（de）推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。 模具開模注塑（sù）威信dgaokai。

7、無流道注塑模無流（liú）道注塑模是指采用對流道（dào）進行絕（jué）熱加（jiā）熱的方法，保持從注塑機噴嘴（zuǐ）一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆（jiāo）注係統凝料。前者稱（chēng）絕熱流道注（zhù）塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了解（jiě），單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它（tā）是注塑模具中最簡（jiǎn）單最基本（běn）的（de）一種（zhǒng）形式（shì），它根（gēn）據需要可以設計成（chéng）單型腔注塑模，也可以設計成多型腔（qiāng）注塑模，是應用最廣泛的一種（zhǒng）注塑模。

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