通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因此我們可以從整個模具製造的角度來分析。模具製造是一個從（cóng）設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生（shēng）命周期中，影響模具使用壽命的因素主要有以下11個方麵。

1.模具（jù）鋼（gāng）材性能質量（liàng）

鋼材（cái）質量的決定性因素，選（xuǎn）擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應的模（mó）具鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要（yào）求等等;塑料模具鋼一般P20模（mó）具鋼的壽命在30萬左右（yòu），1.2738模具鋼50萬沒問題（tí），H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上（shàng），可以根據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具（jù）鋼（gāng）材（cái）的表麵處理也是非（fēi）常重要，氮化（huà）能（néng）夠增強鋼材（cái）的（de）表麵硬（yìng）度（dù），有效延長模具壽（shòu）命;電鍍（dù）能對模具鋼材進行（háng）有效改性，對一（yī）些需要高亮度的和（hé）耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進（jìn）鋼（gāng）材（cái）的性能。

3.模具的結（jié）構設（shè）計

成熟（shú）的模（mó）具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度（dù）、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路（lù）、開合模的速度等（děng）。合理的模具（jù）結構能有（yǒu）效延長模具壽命和保證模具的順利生（shēng）產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善（shàn）其事，必先利其（qí）器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理（lǐ）的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加（jiā）工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽（shòu）命（mìng）。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的（de）多好，對（duì）模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能（néng）影響模具動作，降低模具壽（shòu）命，導致塑膠模具（jù）在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最短（duǎn）那一（yī）塊木板，這個道理大家都理解，但（dàn）是在做的時候往往會注意不到（dào）。模具也是一樣，標準件雖然不直接參（cān）與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐（nài）磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰（pèng）主（zhǔ）要是依靠模具鉗工的經驗，看似（sì）簡單的（de）活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具（jù）主（zhǔ）要（yào）看的就是這個功夫。平板模具最簡（jiǎn）單，分形麵隻（zhī）要沒有飛邊斷（duàn）差（chà）基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分（fèn）形麵（miàn）比較不規（guī）則（zé），而且往往包括多個滑塊、頂塊（kuài）。同時通過（guò）對碰還（hái）能對（duì）模具的其他（tā）問題進行改進（jìn）和完善。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋光或（huò）皮紋

模具（jù）的拋光是模具的（de）製造的最（zuì）後一個環節。拋光（guāng）直接（jiē）反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還能（néng）對模（mó）具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義（yì）。往往一（yī）些模具生（shēng）產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫（tuō）模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑（sù）膠（jiāo）模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報（bào）廢。所（suǒ）以裝配的活（huó）一定要（yào）非常的細致。裝配過程中尤（yóu）其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔（kǒng），一定要吹幹（gàn）淨裏麵（miàn）的鐵屑，否則客戶非常生氣的（de）。

9.模具熱流道係統

這（zhè）個其實對模具質量的（de）影響最小（xiǎo），因為（wéi）熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌（pái）無論在質量還是售後服務上做的都非常到位，所（suǒ）以（yǐ）質量上一般不（bú）會有問題。隻是（shì）國內的一些（xiē）熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用（yòng）一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主（zhǔ）要的（de）問題就如何保證注（zhù）塑（sù）的平衡、澆口大小、注（zhù）塑壓力等等（děng）。

10.冷卻水路

有過（guò）模具經驗的人都知道，冷卻對一個（gè）模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產（chǎn）產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的（de）利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果（guǒ）得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具（jù）變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模（mó）具維護

維護保養是（shì）模具使用壽命的重要因素之一，所（suǒ）以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型部分的防（fáng）鏽，主要動作（zuò）部件的防鏽，模（mó）具由於生產過程中或多（duō）或少都會接觸（chù）到水，尤其是在安裝或拆（chāi）卸過程（chéng）中有水或（huò）者（zhě）汗漬弄到模具上，所以停用周期較長（zhǎng）時一定（dìng）要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護油或者防鏽油。