通（tōng）常所說的塑膠模具鋼壽命（mìng）是指塑膠模（mó）具的壽命，因此我（wǒ）們可以從整個模具製造的角度（dù）來分析。模具製造是一個從（cóng）設計、加（jiā）工（gōng）、裝配、調試等步驟，最後才能（néng）真正的投入使用，在整個生（shēng）命周期中，影響模具使用壽（shòu）命的因素主要有以下11個方（fāng）麵（miàn）。

1.模具鋼材性（xìng）能質（zhì）量

鋼材質（zhì）量的決定性（xìng）因素，選（xuǎn）擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同，如對高（gāo）拋光的要求、耐腐蝕（shí）的要（yào）求等等;塑（sù）料模具鋼一般P20模具鋼的（de）壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問（wèn）題，H13模具鋼和1.2344模具（jù）鋼通（tōng）常在80-100萬以上，可以根據情況（kuàng）選擇。這（zhè）是決（jué）定塑膠模具壽命的（de）重中之重。

2.模具鋼材表麵處理

模具鋼材的（de）表麵處理也是非常重要（yào），氮化能（néng）夠增強鋼材（cái）的表麵硬度，有效延長（zhǎng）模具壽命;電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕（shí）的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能（néng）。

3.模具的結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變（biàn）形係數等，而且還要考慮到冷卻（què）水路、開合模的速度等。合理的模具（jù）結構能有效延（yán）長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成（chéng）本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必先（xiān）利（lì）其器。塑（sù）膠模具工藝的安排（pái）尤為重要，合理的工藝安排能加（jiā）快（kuài）生（shēng）產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重（chóng）要的是精確（què）合理的加工能夠保證模具在生產過（guò）程的穩（wěn）定和（hé）延長壽命。加工出錯有的會導致（zhì）模具燒焊，無論焊的多好，對模具來（lái）說都是一種損失;另外加工（gōng）不好還有可能影響模（mó）具動作，降低模具壽命，導致塑膠（jiāo）模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標（biāo）準件

決定水桶容量的是最短那一塊木板（bǎn），這個道理大家都理解，但是在做的時候往往（wǎng）會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模（mó）具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠（kào）模具鉗工的經（jīng）驗，看似簡單的活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具主要看（kàn）的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊斷差基（jī）本就可以了（le）。像汽車配件模具就非（fēi）常的（de）麻煩（fán）了，不但分形麵比較不規則（zé），而且往往包括多（duō）個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對（duì）模具的（de）其他問題進行（háng）改進和完善。所以它是一項綜（zōng）合性的工作。

7.拋光或皮紋

模具（jù）的拋光是模具的製造的最後（hòu）一個環節。拋光（guāng）直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的（de）工作。拋光還能對模（mó）具動作（zuò）起到幫助和補充的作用，尤其對（duì）脫模非常有（yǒu）意義。往往一些模具（jù）生產不順利（lì）就是（shì）因為打光不到位，阻力過大，脫（tuō）模困難，甚（shèn）至（zhì）頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機（jī）器一樣，每一個部件，每個（gè）螺釘都不能出錯，否則（zé）後果會相當嚴（yán）重，輕則導致產品缺（quē）陷（xiàn），影響生產，重則徹底損害（hài）模具，造成（chéng）報廢。所以裝配的活一定要非常（cháng）的細致（zhì）。裝配過（guò）程中（zhōng）尤其是要注意模具（jù）的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具（jù）熱流（liú）道（dào）係統

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌（pái）的，尤其是一些（xiē）大客（kè）戶。國（guó）外知名品牌無論在質量還是（shì）售後服務上做的（de）都非常到位，所以質量上一般不會有（yǒu）問題。隻是（shì）國內的一（yī）些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不（bú）靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流（liú）道主要的（de）問題就如何保證注塑的平（píng）衡、澆口大（dà）小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模（mó）具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時（shí）候，沒減少一（yī）秒的注塑周期所（suǒ）帶來的利潤都是無法（fǎ）想象（xiàng）的。但是加快生產周期的同時就會倒（dǎo）是模具溫（wēn）度的（de）上升，如果得不到有效控製的（de）話就會使模具（jù）由於太熱無（wú）法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的（de）重（chóng）要因素之（zhī）一，所以每次模具使（shǐ）用後都要進行全麵的保養，特別的（de）是成型部分的防鏽（xiù），主要動作（zuò）部件的防（fáng）鏽，模具由於生產過程中或多或少都會接觸到水，尤其是在安裝或（huò）拆卸過程中有（yǒu）水或者（zhě）汗（hàn）漬弄到模具上，所以停用（yòng）周期（qī）較長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護油或者防鏽（xiù）油。