熱流道（dào）模（mó）具的使用壽命不僅（jǐn）僅取決於模具材質，製造工（gōng）藝（yì）等，更重要的（de）是做好（hǎo）適當的（de）保

養。下（xià）麵跟大（dà）家講（jiǎng）下，熱流（liú）道塑膠（jiāo）模具如何進行年度保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是（shì）否有生鏽或潮濕現象

如在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，有可能內部冷凝或是水管破裂了。潮濕

現（xiàn）象會引起加熱器致（zhì）命短（duǎn）路，導玫加熱器損壞。 如果熱流道模具在晚（wǎn）上或是周末會關機的話，不是全年不會停地運行，這種凝結現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注意（yì）一定不（bú）要把澆口處（chù）的熱嘴頭清理掉（diào）

模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。如（rú）果清理掉（diào）這看似是阻礙的東西

常常會毀掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流（liú）道係統的嘴頭（tóu）類型，

確保所有操作員都（dōu）訓練有素並且（qiě）能識別自己所接觸所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑行（háng）止扣

對於全年不停運行的機器，這項工作最好每周做一次。（可能有些（xiē）公司沒法做到（dào））年

末是個很不錯的時（shí）機，這些零件一定要進行一次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果剛開始使用加熱器的時候就已經測量過它的電（diàn）阻值，現在（zài）就是時候再次測量（liàng）並進行

對比了。電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換（huàn）加熱器以保（bǎo）證它不（bú）會在生產過（guò）程中的關

鍵時刻出狀（zhuàng）況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一次並將所得的數值用（yòng）做今後（hòu）檢查該加

熱器時（shí）的參考數據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損的跡象

尋找是否有刮損或（huò）擦損等（děng）痕（hén）跡，這種磨損是由於缺乏潤（rùn）滑的原因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，就要（yào）更換新（xīn）零件

了（le）。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切（qiē）合，導致零部（bù）件腔壁薄（báo）厚（hòu）不一。

6. 檢查運水情況在水路（lù）出（chū）口（kǒu）處連接一（yī）條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈（chè）或是有顏色

就可能有生鏽現象發生，而（ér）水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有

水管再次鑽穿，保證暢通 （或是采取您最（zuì）常用的任何方法進行清理）。改進工廠的水（shuǐ）處

理係統能（néng）夠防止未來再出現（xiàn）由生鏽和阻塞而引發的各（gè）種（zhǒng）問題（tí）。

7. 清洗頂針經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀（zhuàng）雜（zá）質而變得很髒。推（tuī）薦每隔六到十二個月

用模具清（qīng）洗劑好好（hǎo）地（dì）清洗一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑（huá）劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口斷口（kǒu）是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向（xiàng）前注塑時從注塑料筒組件（jiàn）帶來

的夾持力所造成的。問題的成因也有（yǒu）可能是中心線沒有對準（zhǔn）。在發現斷口時（shí）要考（kǎo）慮這（zhè）兩（liǎng）種可能性。如果所受（shòu）

的破壞已嚴重到不能防止出現花（huā）瓣（bàn）狀泄漏（模具使用者從前使用的一個術語：指（zhǐ）在導套

和機器（qì）的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就（jiù）應替換（huàn）澆口套。通過以上幾點建議將有助於您發現和預（yù）防潛在的問題，保證您的模具始終以最佳狀態運

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