熱流道模具的使用壽命不僅僅取決於模具材質，製（zhì）造工藝等，更重要的是做好適（shì）當的保

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具如何進行（háng）年度保養的8點（diǎn）建議。

1. 看看散（sàn）氣孔處是否有生鏽或潮濕現象（xiàng）

如在熱流道排氣孔附近（jìn）發現有生鏽或潮濕現象，有可能內（nèi）部冷凝或是水（shuǐ）管破裂了。潮濕

現象會引起加（jiā）熱器致命短路，導玫加熱器損壞。 如（rú）果熱流道模具在晚上或是周末會關機的話，不是全年不會停（tíng）地運行，這種凝結（jié）現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注意一定不（bú）要把澆口處（chù）的熱嘴頭清理掉

模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口（kǒu）組（zǔ）件。如果清（qīng）理掉這看似是阻礙的（de）東西

常常（cháng）會毀掉熱嘴頭。為了（le）不破壞熱嘴，請在采取（qǔ）行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，

確保所有操（cāo）作員都訓練（liàn）有素並（bìng）且能識別自己所接觸所有不同類型的熱（rè）嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運行的機器，這項（xiàng）工作最好（hǎo）每周做一次。（可能有些公司沒法做到）年

末是個很（hěn）不錯的時機，這些零件一定要（yào）進行（háng）一次例（lì）行的潤滑（huá）保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果剛開始使用加熱器的時（shí）候就已經測量過它的電阻值，現在就是時候再（zài）次測量並進行

對比了。電阻值有（yǒu）上下10%的浮動，就該考慮（lǜ）替換加熱器以保證它不會在生產過程中的關

鍵時刻出狀況。要是（shì）從（cóng）沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一（yī）次並將所（suǒ）得（dé）的數值（zhí）用做今後檢（jiǎn）查該加（jiā）

熱器時的參考數據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨損的（de）跡象

尋找是否有刮損或擦損等痕（hén）跡，這（zhè）種磨損是由於缺乏潤滑的原因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過給（gěi）導（dǎo）柱和導套多（duō）加潤（rùn）滑來延長其壽（shòu）命。假若磨損已很嚴重（chóng），就要更換新零件（jiàn）

了。否則的話（huà），型腔和型芯部分可能無法很好地切合，導致（zhì）零部件腔壁薄厚不一。

6. 檢查（chá）運水情況在水路出（chū）口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏（yán）色

就可能有生鏽現象發生，而水（shuǐ）流不通暢就意味著某處堵塞。如果（guǒ）發現（xiàn）這些問題就將所有

水管再次（cì）鑽穿，保證暢（chàng）通 （或是采取您最常用的任何方法進行清理）。改進（jìn）工廠的水處

理係統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引（yǐn）發的各種問題。

7. 清洗頂針經過一年的（de）時間，頂針（zhēn）會由於氣體囤積和（hé）膜狀（zhuàng）雜質而（ér）變得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好好地清洗一番。清（qīng）洗幹淨過（guò）後，在（zài）頂針上塗上一（yī）層潤滑（huá）劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌嘴（zuǐ）的半徑區域是否有斷口斷口是由殘留在機器（qì）熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片在向前（qián）注塑時從注（zhù）塑（sù）料筒組件帶來

的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在發現斷（duàn）口時要考慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣（bàn）狀泄（xiè）漏（模具使用者從前使用的一個術語：指在導套

和機器的（de）熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換澆口套。通（tōng）過以上（shàng）幾點建議將（jiāng）有助於您發現和預防潛在的問題，保證您的模具始終以最佳狀態運

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