澆（jiāo）注係統是將熔融的塑料從注塑機引到模具的每一（yī）個型腔的機構，因此其參數（shù）和（hé）形式（shì）的差異均會影響到產（chǎn）品（pǐn）的品質。通過本課學習掌握流道和澆口的設計原則及不同（tóng）流道及澆口的選擇。

一．流道

二．澆（jiāo）口

1．澆口（kǒu）的設計原則

A．澆口應開在產品斷麵較厚的部位、利於澆注

B．澆口位置的選擇，應使溶融料充模流程最短（duǎn）、減少壓力損失、

C．澆口位置的選擇，盡量避免使溶（róng）融料直接（jiē）衝入型腔（qiāng），否則會產生漩流、在產品上留下螺旋狀痕跡

D．澆口位置的（de）選擇，應（yīng）有利於排除型腔內的空氣

E．澆（jiāo）口位置的選（xuǎn）擇（zé），防止在產品表麵產生接合線

F．澆（jiāo）口位置的（de）選擇，避免正對細小（xiǎo）型芯，使其產生變形

G．大型或遍平薄壁件成型，可采用多澆口來防止翹曲、變形、缺膠。

H．澆口應盡量開在不（bú）影響產品外觀和（hé）裝配（pèi）的部位，並盡量易於修整

I．在型腔能注滿的前提（tí）下，澆口數目（mù）是愈少愈好。

2．側澆口

適（shì）用於大部塑料、各種（zhǒng）側邊允許澆口痕跡的製品，開在製品（pǐn）的邊緣或邊緣（yuán）頂麵，又（yòu）分標準入水、搭接入水和扇形入水，下圖中t為產（chǎn）品壁（bì）厚，L一般（bān）為（0.8—1mm）

3．點澆口

適用於流動性好的（de）塑料，以及（jí）不允許側澆口，隻能在產品表麵進膠的產品 ，也可用於

一（yī）模多腔的模具

4．潛（qián）水澆口

適用於外觀不允許（xǔ）澆口（kǒu）痕跡及要求自動去除料把的模具

彎鉤（gōu）形（又稱香蕉形或牛（niú）角尖形）澆（jiāo）口

適用於要求自動去除（chú）料把：外（wài）觀不允許澆口痕跡（jì） ； 對一些（xiē）特殊需要的（de）產（chǎn）品（如產品的內表麵沒有位（wèi）置加骨位（wèi）或骨位不（bú）夠深）對PMMA等（děng）較硬透明料不適用

6．直接澆口：對大型單一型腔產品（如盆、桶、電視機後殼、複印機前後蓋等（děng） ）成型效果非常好。

三．唧咀

1．普通

2．斜唧咀

3．細水口用（yòng）唧（jī）咀

四．熱唧咀

借助加熱裝（zhuāng）置使澆注係統中的（de）塑料不會凝固，也不會隨產品脫模，所以又稱無流道模。

1．熱流道的優點：

A．無廢料

B．壓力損耗小

C．可縮短成型周期

D．提（tí）高產（chǎn）品的質量

2．熱流道（dào）的不足（zú）：

A．模具高度增加

B．成本高（gāo）

C．存（cún）在熱膨脹，需計算

a。T．E．=A×B×C=預熱膨脹補償

其中A：熱咀尺寸（cùn）

B：溫差，即熱（rè）咀內的料溫減模溫

C：膨脹係數和鋼材的關係：0.00000736cm/℃

b.A1=A+T.E.

其中：A：室溫下熱咀的長度

T．E．：膨脹長度

五．定位圈

1．定位（wèi）圈的尺寸參（cān）數

2．定位圈與唧咀的（de）安裝標準

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