模具主（zhǔ）要分為大水口模具，細水口模具，熱流道模具。

大水口模（mó）具的流道和澆口主要都在模具的分型（xíng）線（xiàn）上，模具開模後產（chǎn）品和料柄一起脫模，這種模（mó）具的設計最簡單（dān），最容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口（kǒu）模具，料柄在產品邊緣或者產品上，我們又（yòu）稱二板式模具。

細水口模具又叫三（sān）板式模具，的流（liú）道及澆口不（bú）在（zài）分型（xíng）線上，一般（bān）直接在產品上，所以我們在設（shè）計的時候多一組水口分模線，設計較（jiào）為複雜，加工較困難，一般要視產品和客戶要求而選用細水（shuǐ）口（kǒu）係統。這種模具的澆口位置選擇的地（dì）方比較多（duō），而且開模時流道澆口與產品會自動分開，也省去了剪（jiǎn）澆口這一步驟，被稱呼為（wéi）三板式模（mó）具

熱流道模（mó）具的結構與（yǔ）細（xì）水口（kǒu）大體相同（tóng），其最大區別是流道處於一（yī）個或多個有恒溫的熱（rè）流道板及熱唧嘴裏，無冷（lěng）料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可（kě）節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設（shè）計及加（jiā）工困難，模具成本（běn）較高。

常見（jiàn）的（de）塑（sù）料模具分類就是這三（sān）種，如何選擇哪種模具，這些都是要看過產品結（jié）構和要求來決定。

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