選擇（zé）塑料模具的時（shí）候（hòu）要注意什（shí）麽？現在塑料模具注塑生產主要分為二種。一種是常規的塑料模具。

這種模具正常情況下壽命就10-20萬模。主要用（yòng）於小批量的注塑加工，通常指每次加工100-2000個。

還有種模（mó）具是大批量生產時候的模具。這種（zhǒng）模具壽（shòu）命長，基本上（shàng）吊上注塑（sù）機就不下來了，全天不停

的生產，對模具壽命要求高。這種模（mó）具材料都是經過熱處理後加工技術、材料和加工成本的一倍以

上,產能超過一百萬次。

良好的耐磨性的注塑塑料表麵光澤和準確性直接關係到注射模具型腔表麵的耐磨性,特別是一些塑料

添加玻璃纖維,無（wú）機填料和顏料,他們和塑料熔體在流動,在高速流動（dòng）腔。腔表麵摩擦,如果材料不穿,

很（hěn）快就會磨損,塑料的質量損失（shī）。

模具材料要有良好的尺寸穩定性（xìng）注塑,最好是選擇適當的工具鋼進行（háng）熱處理。

模具在生產結束後（hòu）都要噴上防鏽劑。減少型腔和型芯生鏽的可能。所以模具材料必（bì）須要耐腐蝕。

選擇塑料模具的要注意的主要是上麵幾點。