模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持它的注塑時候監控模具工作的溫度，保證注塑件（jiàn）品質穩定（dìng）和優化注塑成型的時間 。在注塑工（gōng）業中，模具內的溫度對注塑件的質量（liàng）和（hé）注塑（sù）成型的周期時間有著決定性的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡控（kòng）製和模具的熱傳導是生產注塑件的關（guān）鍵。模具內部（bù），由塑料帶來的（de）熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給（gěi）導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱量由（yóu）模溫機來帶走。

2 控製模具溫度的（de）目的和模具溫度（dù）對注塑（sù）件的影響注塑工藝中，控（kòng）製模具溫度的（de）主要目的將模具加熱到工作溫度，並且保持模具溫度恒定（dìng）在（zài）工作溫（wēn）度。可以把循環時間最優化，進而保證（zhèng）注塑件穩定的高質量。模具（jù）溫度會影響表麵質量，流（liú）動性，收縮率，注塑周期（qī）以及變形等幾方（fāng）麵。模具溫度（dù）過高或不足對不同的材料會帶來不同（tóng）的影響。對塑料而言，模具溫度高一點通常會改（gǎi）善表麵（miàn）質量和流動性，但會延長（zhǎng）冷卻時間和注（zhù）塑周期。模具溫度低一點會降低在模具（jù）內的收縮，但會增加脫模後注塑件（jiàn）的收縮率（lǜ）。而對（duì）熱固性塑料來說，高一點（diǎn）的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間（jiān）決定。此（cǐ）外，在塑（sù）膠的加工中，高一點的模具溫度還（hái）會減少塑化時間，減少循環（huán）次數。

3 有效控製模具溫（wēn）度的條件的溫度控（kòng）製係統主要由模具、模溫機、導熱流體三部分（fèn）組（zǔ）成。為了確保熱量能加給模具（jù）或（huò）移走，係統各部（bù）分必須滿（mǎn）足以下條件：首（shǒu）先是在模具內部，冷卻通道的麵積必須足夠大，型腔中的溫度分布對零件變形（xíng）和內在壓力（lì）有（yǒu）很大（dà）的影響（xiǎng）。合理設置冷卻水通道可以降低內在壓力（lì），從而提（tí）高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時（shí）間，降低（dī）產品成本。其次是（shì）模溫機必（bì）須能夠使導熱流體的（de）溫度恒定在1℃－3℃的範圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導（dǎo）能力，最重要的是，它要能在短時間內導入或（huò）導（dǎo）出（chū）大量的熱量。從熱力學（xué）的角度來看，水明顯比油好。