模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠（jiāo）模具有：鑄造模、鍛造模（mó）、衝壓模、壓鑄模等（děng）。

A．鑄造（zào）模——水龍（lóng）頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽（qì）車身

C．衝壓（yā）模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金（jīn），汽缸體（tǐ）

（2）塑膠模具根據生產工藝（yì）和生產（chǎn）產品的不同（tóng）又分（fèn）為：

A．注射成型模——電視機（jī）外殼、鍵（jiàn）盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料（liào）瓶

C．壓縮成型模——電木（mù）開關、科學瓷碗碟

D．轉（zhuǎn）移成型模（mó）——集成電路製品

E．擠壓（yā）成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱（rè）成型模——透明（míng）成（chéng）型包裝外（wài）殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩（wán）具

塑料模具產品的基本知識及技（jì）術應用

一種用（yòng）於壓塑、擠（jǐ）塑、注射、吹（chuī）塑和低發泡成型的組合式（shì）塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模（mó）組合卡板組成的具有可變型腔的（de）凹模，由凸模組合基板、凸模（mó）組件、凸模組合卡板（bǎn）、型腔截斷組件和側（cè）截組合（hé）板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹（āo）模及輔助成型（xíng）係統的協調變化。可加工不同（tóng）形（xíng）狀、不同尺寸的係列塑（sù）件。

我們（men）日常生產、生活中所使（shǐ）用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關（guān）係（xì）。模具的形狀決定著這（zhè）些（xiē）產品的外形，模具的加工質量與精（jīng）度也就決定（dìng）著這些產品的質量。因（yīn）為各種產品（pǐn）的材質（zhì）、外觀（guān）、規格及用途的（de）不同，模具分為了鑄（zhù）造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠（jiāo）模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著（zhe）塑料工業的飛速發展和（hé）通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高（gāo），塑料製品（pǐn）的應用範圍也在不斷擴大（dà），如：家用電器（qì）、儀器儀表，建築（zhù）器材，汽車工業、日用五（wǔ）金等（děng）眾多領域，塑料製品所占的比例（lì）正迅猛增加。一個設計合理的塑料（liào）件往往能代替多個傳統金屬（shǔ）件（jiàn）。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定（dìng）義：在工業生產中，用各種壓力機（jī）和裝在（zài）壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非（fēi）金屬材料（liào）製出所需（xū）形狀的零件（jiàn）或製品，這種專用工具統稱為模（mó）具。

3、注塑（sù）過程說明：模具是一種生產（chǎn）塑料（liào）製（zhì）品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔（qiāng）。注塑時，模具（jù）裝夾在注塑機上，熔融（róng）塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開（kāi），經由頂出係統將製品從模腔頂出離（lí）開模具，最後模具（jù）再閉合進行下一次注塑，整個（gè）注塑過程是循環（huán）進行的。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起脫模，設（shè）計最簡單，容易加工，成本（běn）較（jiào）低（dī），所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及（jí）澆口不（bú）在分模線上，一般直接在產（chǎn）品上，所以（yǐ）要設（shè）計（jì）多一組水口分模線，設計較為複雜，加工（gōng）較困難，一般要視產品要求而（ér）選用（yòng）細（xì）水口係統。

（3）熱流道模具（jù）：此類模具（jù）結構與細水口大體相同，其最大（dà）區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料（liào）脫模，流（liú）道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較（jiào）高的情況，設計（jì）及加工困難，模具成本較（jiào）高。