模具的一般分（fèn）類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓（yā）鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工（gōng）藝和生產產品（pǐn）的不同又分為（wéi）：

A．注射成型模——電（diàn）視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型（xíng）模——電木開（kāi）關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠（jǐ）壓成型（xíng）模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成（chéng）型包裝（zhuāng）外殼

G．旋轉成（chéng）型模——軟膠洋娃娃玩（wán）具

塑料模具產品的基（jī）本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件（jiàn）和凹模組（zǔ）合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截（jié）斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可（kě）加工不同形狀、不同尺（chǐ）寸的係列塑件。

我們日常生（shēng）產、生活中所使用到（dào）的各種工具和產品，大到（dào）機床（chuáng）的（de）底座、機（jī）身外殼，小到一個胚頭螺絲（sī）、紐扣以及各種家用電器（qì）的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產（chǎn）品的外形，模具的加工（gōng）質（zhì）量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不同（tóng），模具分為（wéi）了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非（fēi）塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近（jìn）年來，隨著塑（sù）料（liào）工業的飛速發展和通用與工程塑料（liào）在強度和精度等方（fāng）麵（miàn）的不（bú）斷提高，塑料（liào）製品的應用範圍也在不斷擴大（dà），如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品（pǐn）所占的比（bǐ）例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件（jiàn）。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生（shēng）產中，用各種壓力機和裝在壓力（lì）機上的專用工具，通（tōng）過壓力把金屬或非（fēi）金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模（mó）具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型（xíng）模腔。注塑時，模具裝夾（jiá）在注塑機上（shàng），熔融塑料被注入成型模（mó）腔（qiāng）內，並在腔內冷卻定型（xíng），然後上下模分開，經由頂出係（xì）統將製（zhì）品從模（mó）腔頂出離開（kāi）模具，最後模具（jù）再閉合進行（háng）下一（yī）次注塑，整個注（zhù）塑過程是循環進行的（de）。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人（rén）采用大水口係統作（zuò）業。

（2）細水口模具：流道及澆（jiāo）口不在分（fèn）模（mó）線上，一般直（zhí）接在產（chǎn）品上，所以要設計多一組水口（kǒu）分模線，設計較（jiào）為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而（ér）選（xuǎn）用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類（lèi）模具結構與細水口大體相同（tóng），其最大區別是流道（dào）處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無（wú）冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節（jiē）省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。