熱流道為塑膠模具節省塑料、縮短成型周期、降低（dī）生產成本、提高效率的係統。熱流道模具在當今世界各工業發達國家和（hé）地區均（jun1）得到極為廣泛的應用。

這主（zhǔ）要是熱（rè）流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件（jiàn）成（chéng）型周期，提高生產效率（lǜ）

因沒有主流道和次流道冷卻時間的限製，製件成型（xíng）固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳（chuán）統模具注塑時會產生水口料（liào），要求高的塑膠產品是不許用水口料（再生二次料），因為水口料重複使用（yòng）會使塑料分子結構和性能降（jiàng）解，再用就（jiù）會影響產品質量。熱流道模具（jù）中因沒有冷流道，所（suǒ）以無產生水口料（廢（fèi）料）。這對於塑料價格貴的應用（yòng）項目意（yì）義尤其重大。事實上，國際主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因（yīn）為熱流（liú）道技術（shù）是減少費料、降低材料費、節省成本（běn）的有效途徑。

3、減少不良品，提高（gāo）產品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度（dù）在流道係統（tǒng）裏得到準確地控製，塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其（qí）結果（guǒ）是（shì）品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好，脫模後殘餘應力低（dī），塑膠（jiāo）件變（biàn）形小，注塑製品表麵美觀度就大大提高（gāo）。所以，市場上很多高質量的產品（pǐn）均（jun1）由熱流道模具生產，如人們熟悉（xī）的電（diàn）話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的（de）許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利（lì）於生產自動化

製（zhì）件經熱流道模具成型後即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷膠道等工序，有利於生產自（zì）動化。國外（wài）很（hěn）多產品生產廠家，均將熱流（liú）道與自動化結合起來，以大幅度地提高生產效率。

5、擴大（dà）注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成型工（gōng）藝是在熱流道技術基礎上發展起來的，如（rú）PET預成型製作、在模（mó）具中多色共注、多種材料（liào）共注工藝等。