流動性（xìng）

受熱後熔融狀態的塑料,在壓力作用下,充滿整（zhěng）個型腔的能力叫流動性,一般用專業流動性測（cè）試模具來進行測試.

同一種類不同牌號的塑料的流動性均不相同（tóng）,不同結構的塑（sù）件對塑料的流動性提出不同的要求,塑料（liào）的流動性與成型溫度和壓力等（děng）條件密切相關.

通常,若流動性太（tài）大, 一方麵會使熔料充填不緊（jǐn）密,造成製品的疏鬆（sōng）,影響產（chǎn）品質量; 另一方麵流動性太大,注塑（sù）件周（zhōu）邊容易出現披鋒(毛邊)粘模及噴（pēn）嘴流延,造成水口堵塞.而塑料的（de）流（liú）動性（xìng）過小（xiǎo）,對於結構複雜流程較長的塑（sù）件（jiàn）,注塑時流動困難,易出（chū）現缺膠、縮水等（děng）現象,產生大（dà）量廢品;或必須用高壓條件注塑,容易（yì）造成塑（sù）件內應力過大.我（wǒ）們要根據產品結構、大小、厚薄情況,選擇流動性合（hé）適的塑料成型.

吸水性揮發物（wù）含量

在熱塑性塑料中或多或少地含有水分及（jí）揮發物,適（shì）量的水分有增塑的作用.

如（rú）果塑料中的水份及揮發（fā）物超過一定（dìng）的比例時,則會在注塑時出現很多問題(如:降解、發霧、強度降低等),嚴重時可產生氣泡(銀（yín）紋)、表（biǎo）麵粗糙,對於透明（míng）製品透光性被破壞(渾濁不清)等不良現象,對精密塑件很難（nán）保證其精度.

但是（shì）絕對幹燥（zào）的塑料（liào）會引起流動性降低,脆性增加,成型時充模困難,也是不可使用的,這一點要特別（bié）注意,有（yǒu）的人認為塑料幹燥得越（yuè）充（chōng）分越好,這是一個錯誤的觀念.

引起塑料中水分和揮發物（wù）多的原（yuán）因主要有以下三個方麵;

A、塑料（liào）樹脂的平（píng）均分子量低;

B、塑料樹脂在生（shēng）產時沒（méi）有得到充分的幹燥（zào）;

C、吸水性大的塑料因存放不當而使之吸收了周圍空氣中（zhōng）的水分,不同（tóng）塑料有不同的幹燥溫度和（hé）幹燥時間的規定收縮率

產生收縮率的主要原因有以下三個方麵:

A、塑料具有比金（jīn）屬大（dà）得多的熱收（shōu）縮(大一個數量（liàng）級,約十（shí）倍（bèi）).

B、塑料製品在硬化後並非剛體,在脫模後塑件有（yǒu）一定的彈性回複.

C、剛脫模時,壓力開（kāi）始降（jiàng）低（dī）,但塑件（jiàn）仍然（rán）貼在模壁上,製品發生塑性變形.

影響收縮率的因素有塑料的性質成型條件模具與製品的設計.無定型塑料的收（shōu）縮率小於（yú）1%,結晶型塑料的收縮率均超過1%,結晶性塑料注塑的製品,具有後收縮現象（xiàng）,需在冷（lěng）卻24小時後進行測（cè）量其尺寸（cùn）,精確度可達0.02mm

塑料的加工溫度

塑料的加工溫度就是達到粘流態的溫度,加工溫（wēn）度不（bú）是一個點而是（shì）一個範圍(從熔點到分解溫度之間).在對塑料進行熱成型時應根據（jù）製（zhì）件的大小、複雜程度、厚薄、嵌件情況、所用著色劑對溫度（dù）的耐受性、機台（tái）性能等因素選（xuǎn）擇適當的加工溫度.

為何在注塑生產中（zhōng）溫度計所反映溫度常可改變,而且同（tóng）一製品(同一（yī）模具)放到不同機台生產時所（suǒ）設定的溫度可能不相同？

實際（jì）上塑料的熱成型溫度是相對固定的,隻是由於采用的測溫方法、測（cè）溫點布局及（jí）溫度感應器的性能差別才造成上述差異.溫度指示控製儀上顯示的溫度並非料筒內熔料的實際（jì）溫度,而是間接的（de）、局部性的（de）溫度.

注塑成型（xíng）前需了解的塑料性能（néng）

每個注塑工作（zuò）者在設定注塑工藝條件時,需要徹（chè）底（dǐ）了解所用塑料的相（xiàng）關性（xìng）能,才能科學地設定工藝條件和分析（xī）注塑生產（chǎn）過程（chéng）中出現的問題.

塑料的種類、牌號(了解塑（sù）料的成份、性能時考慮的因素);

塑料的密度(設定（dìng）多段射膠的位置時考慮的因（yīn）素);

塑料的吸濕性及允許（xǔ）水量(設定幹燥條件（jiàn）時考慮的因素（sù）);

塑料的玻璃（lí）化溫度、熔點、分解溫度(設定料筒溫度時考慮的因素);

塑料的熔融指數FMI(設定注射壓力、背壓時考慮的（de）因素);

塑料的 結晶性(設定模溫/料溫時考慮的因素);

塑料 容許的注射壓（yā）力範圍(設定注射壓力時考慮的因素);

塑料 在料筒（tǒng）內容許的停留時間(設定殘料量及停機時考慮的因素);

塑料的 成型收縮率(設定模溫/料溫/壓力（lì）時考（kǎo）慮的因素);

塑料 成型時（shí）的模具（jù）溫（wēn）度（dù）範圍(設定模溫時考（kǎo）慮的因素);

其它性能(如:耐化學性、熱變形溫度等)在塑件後加工時考慮的因素

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