溫度

溫度的測量（liàng）和控製在注塑中是十分重要的。雖然進行（háng）這些測（cè）量是相對地簡單，但多數注塑機 都沒有足夠的的采點或線路。

在多數注塑（sù）機上，溫度是由（yóu）電熱偶感應的。一個電熱偶基本上由兩條不同的電（diàn）線尾部相接而 成（chéng）的。如（rú）果一端比另一端熱，將產生一個微（wēi）小的電訊：越是加熱，訊號越強。

溫度的控製（zhì）

電熱偶也廣泛應用作溫度控製係統的（de）感（gǎn）應（yīng）器。在控製儀器（qì）上，設定需要（yào）的溫（wēn）度，而（ér）感應器（qì）的顯示將與設（shè）定點上（shàng）產（chǎn）生的溫度（dù）相比較。在這種最簡單的係統中，當溫度達到設定點時，就會關閉（bì），溫度下降後（hòu）電源又重新開啟。這種係統稱為開閉（bì）控製係統，因為它不是開就是關。

熔膠溫度

熔膠（jiāo）溫度（dù）是很重要的，所用的射料缸溫度隻是（shì）指導性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣 噴射法來量度（dù）。射料缸的溫度設定到決於熔膠溫度、螺（luó）杆轉速、背壓（yā）、射料量和注塑周（zhōu）期。

你如果不有加工某一特定級塑（sù）料的經驗，請從最低的設定開始。為了便於控製，射料缸分了 區，但不是所有都設定為相同溫度。如果運作時間長或在高溫下操作，請將第一區的溫（wēn）度設定為（wéi）較低的數（shù）值，這將防止塑料（liào）過早熔化（huà）和分流（liú）。注塑開始（shǐ）前，確保液壓油（yóu）、料鬥封閉器、 模具和射料缸都處於正確溫度下。

注塑（sù）壓力

這是引起塑料流動的壓力，可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來測量（liàng）。它（tā）沒有固定的數（shù）值， 而模具填充越困難，注塑壓力也增（zēng）大。注塑線壓（yā）力和注塑壓（yā）力是有直接關係。

第一階段壓力（lì）和第（dì）二階段（duàn）壓力

在注塑周期的填充階段中，可能需（xū）要采用高（gāo）射壓，以維持注塑（sù）速度於要求水（shuǐ）平。模（mó）具經填（tián）充 後便不再需要高壓力。不過，在注塑一些（xiē）半結晶性熱塑性（xìng）塑料（如PA及POM）時，由於壓力 驟變，會（huì）使（shǐ）結構惡化，所以有時無須使（shǐ）用次階段（duàn）壓力（lì）

鎖模壓力

為了對抗注射壓力，必須使用鎖模壓（yā）力。不要自（zì）動地選擇可供使用的最大數值，而（ér）要考慮投 影麵積，計算一個適合的數值。注塑件的投影麵積，是從鎖模力的應用方向看到的（de）最大麵積 。對（duì）大多數注塑情況來說，它約為每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓。然而這隻是個低 數（shù）值，而且（qiě）應當作為一個很粗略的經驗值，因為一旦注塑件有任何的深度，那麽側壁便必須 考（kǎo）慮。

背壓

這是螺杆後退前所須要（yào）產生及超越的壓力。采用高背雖（suī）有利於色料散布（bù）均勻及塑（sù）料熔（róng）化，但 卻同時延長了中螺杆回位時間，減低填充（chōng）塑料所含纖維的長度，並增加了注塑（sù）機的應力；故 背壓越低（dī）越好，在（zài）任何情況下都不能超過注塑機注塑壓力（最高定額）的20%。

射嘴壓力（lì）

射嘴壓力是射嘴裏麵的壓力。它大（dà）約就是引起塑料流動的壓力。它沒（méi）有固定的數值，而是隨 模具（jù）填（tián）充的難度加大而增（zēng）高。射嘴壓力、線壓力和注射壓力這間有直（zhí）接的關係。 在（zài）螺旋式注塑機上，射嘴壓力大約比（bǐ）注射壓力少大約百分這十（shí）左右。而在（zài）活塞式注塑機時壓 力損失達到百分這五十。

注塑速度

這是（shì）指螺杆作為衝頭時，模具的填充速度。注塑薄壁製品時（shí），必須采用高射速，以（yǐ）便於（yú）熔膠 未凝（níng）固時完全填充模具，生（shēng）產（chǎn）較為光滑的表麵。填（tián）充時節使用一係列程序化和射速，避免產（chǎn） 生噴射或困氣等缺陷。注射可（kě）在開（kāi）環式或*循環式（shì）控製係統下進行（háng）。

無（wú）論采用那（nà）種注射速度，都必須（xū）將速度（dù）值連同注（zhù）射時（shí）間（jiān）記錄於記錄表上，注意時間指模（mó）具達 成預定的首階段射壓所須的時間，乃螺杆（gǎn）推進時間（jiān）的一部（bù）分。

模具排（pái）氣

由於快速填充模具（jù）的緣故，模（mó）具必須（xū）讓氣體排出，多數情況下（xià）這氣體隻是模腔中的空氣。如 果空氣不能排出，它（tā）會被熔（róng）融壓縮，使溫度（dù）上升將引起塑料燃燒。排氣位須設立於夾水（shuǐ）紋及（jí） 最終注塑部分附近。一（yī）般排氣位為6毫米至（zhì）13毫米寬，0。01至0。03毫米深的槽，通常設於 其中一個半模的分模（mó）麵處。

保壓

在注塑周期的填（tián）充階段中，可能需要采用高（gāo）射壓，以維持注（zhù）塑速度於要求的水平。模（mó）具填充 後，就進入保持階段，這時（shí）螺杆（起衝壓器作用）推進（jìn）額外的塑料（liào）以補償塑料收縮。這可（kě）在 較低或同樣高的（de）壓（yā）力下完成。通常若首階段（duàn）采用高壓，次（cì）階段便采用較低壓（yā）力。不過，在注 塑一（yī）些半結（jié）晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時，由於壓力聚變，會使（shǐ）結晶體結構惡化，所以 有時（shí）無需使用次階段壓（yā）力

再（zài）生塑料的使用

許多注塑（sù）機使用新塑（sù）料和回用再（zài）生塑料（即通常所說的水口料）的混合物。令（lìng）人驚奇的是， 使用再生（shēng）塑料可（kě）以改善注塑機的（de）表現，即（jí）它的使用（yòng）產（chǎn）生了更一致的注（zhù）塑件。但值（zhí）得注意的是 ，再生塑（sù）料在使用前最（zuì）好要（yào）先除去粉塵，以免引起（qǐ）塑料進料量（liàng）的差異而（ér）導致注塑件顏色分布 偏差。再生塑料的確切使用比例要根據（jù）實驗的數來確定，這個（gè）資料必須是在不影響注塑件的 物理性質的前提下得來（lái）的（de），一（yī）般的經驗數值是在15%至25%之間。

品質控（kòng）製

注塑件最終的起點（重量和大小）與生產條件：如墊料大小、注塑壓力和（hé）流量之間在緊密（mì）發 生聯（lián）係。這表（biǎo）示（shì）在許多情況下，有可能在沒有真正對注塑件進行任何測量之前就可以檢查到 注塑件是否令（lìng）人滿（mǎn）意。在每次注塑中，對選擇的參數進行量並比較設定或儲的數值（zhí），。隻要 測量值天預先選擇的範圍內，控製係統（tǒng）就（jiù）判定該注塑件可以接受。

如果測量超出充暄的限製 ，該注塑件將會被廢棄，或者，如果隻是超出了一點，就要停（tíng）下來等有資格人士第（dì）二次檢（jiǎn）測 。。現在的注配備（bèi）了錄像（xiàng）機、計算機係統，這樣在注塑時，每一個注塑件（jiàn）都與儲存的要求映 像相比較。每一個注塑件（jiàn）都要和標準注塑件的尺寸和視覺上的缺陷相比較。

記錄注（zhù）塑條件

永遠不（bú）可忘記注塑機的目的（de）是在特定時間（jiān）內按指（zhǐ）定的成本生產符合品質要求的注塑件。要做 到這點，基本是做準確的記錄。在許多注（zhù）塑機上按鈕就可以做到這點。若沒有按鈕，應該完 成適當的記錄單（dān）並保留注塑件樣本，作為將來的參考。

停機

最重要的是（shì）采取一個合理的停機過（guò）程，這樣便可節省大量時間和（hé）金錢。如果你要停機，正例 如燃燒塑料，那麽便沒有需要瀉（xiè）出（chū）塑料，你（nǐ）可能會節省完全關閉和清潔注塑機的費用（yòng）。

暫時的停頓

若注塑機暫停（tíng）運作，便須多次將餘膠（jiāo）噴清或讓別的塑料來通過注塑機清洗射料缸的剩餘塑料 。遇上塑料退色，噴清的次數就要（yào）增加。進行辦輕微修理時（shí），射料（liào）缸的加熱器須調校（xiào）至最低 值，以盡量減低熱分解的可能。在更現（xiàn）代化的注塑機上，該過程可能會自動啟動。

整（zhěng）晚的停（tíng）頓

注塑熱塑料（如PS）前，如（rú）已預先停機一晚，就（jiù）隻須關閉底部的滑板及射料缸加熱器，將（jiāng）射 料缸噴射幹淨。射嘴完全清潔後，盡量（liàng）把射料缸高（gāo）度冷卻，待注塑機冷卻後關閉所有裝備（bèi）， 注塑機便可（kě）充分準備好再次加熱（rè）

熱敏性材料

若塑料在（zài）注塑機內分解或燃（rán）燒，最終會變（biàn）色，使注塑件變成廢（fèi）件。遇此情形，便須完全關閉（bì） 注塑機（jī），噴清（qīng）幹淨。預防方法是用一（yī）種熱穩定性較高的塑料噴清（qīng）遇熱敏感的塑料，這樣便能（néng） 抵常駐隨後加熱。為了應付（fù）塑料（liào）氧化的問題，操作者可（kě）以在射料缸中充滿塑料，如PE。

注（zhù）塑周期

注塑周期是指注塑機完（wán）成特（tè）定的一整套動作所需要的時間。因此（cǐ），每個部分的動作時間都可 能影響（xiǎng）到整個周期時間，要達（dá）到縮短周（zhōu）期時，提高生產效率的分別考慮駝作的每個部分以便 辨別可能縮短（duǎn）時間的部分，這樣對每個部分常常可（kě）節省一點點時間。雖然這種節省可能很少（shǎo） ，但當（dāng）這些時間加在一起時，從（cóng）總體縮短的百分比來（lái）看，縮短的時間會十分顯著

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