隨著中（zhōng）國模具產業規（guī）模的不斷壯大，國內外市場的不（bú）斷完善和發展，以及客戶對產品的（de）認識等不斷轉變、成熟，越來越（yuè）多的采購（gòu）商也將要走入專業化領域。做（zuò）為模具零配件的買家該如何購買優質的產（chǎn）品呢？教您（nín）在采購產品時需要了解的六大專項（xiàng）：

1、模（mó）具產品（pǐn）的耐磨（mó）性（xìng） 
　　坯料在（zài）模具型腔中塑性變性時，沿型腔表（biǎo）麵（miàn）既流動又滑（huá）動，使（shǐ）型腔表麵（miàn）與坯料（liào）間產生劇烈的（de）摩擦，從而導致模具因（yīn）磨（mó）損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要（yào）的性能之一。 
　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨（mó）性也越好。另外，耐磨性（xìng）還與材料中碳化物的種類、數（shù）量、形態、大小及分布有關。

2、模具產（chǎn）品的強韌性 
　　模具的工作條件大多（duō）十（shí）分惡劣，有些常承受較大的（de）衝擊負荷，從而導致（zhì）脆性斷裂。為防止模具零件在工作（zuò）時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要取決於（yú）材料的含碳量（liàng）、晶粒度及組織狀態。

3、模（mó）具產品的（de）疲勞（láo）斷裂性能 
　　模（mó）具工作過程中，在循環應（yīng）力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小（xiǎo）能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞（láo）斷裂接觸疲（pí）勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中（zhōng）夾（jiá）雜物的含量。 

4、模具產品的高溫性能 
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下（xià）降，導（dǎo）致模具早期磨損或（huò）產（chǎn）生（shēng）塑性變（biàn）形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫（wēn）度下，具有較高（gāo）的硬度和強度。

5、模具產（chǎn）品的耐冷熱疲勞（láo）性能 
　　有些模具在工作過程中處（chù）於反（fǎn）複加熱和（hé）冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變（biàn）形（xíng），降低了尺寸精度，從而導致模（mó）具失效。冷熱疲勞（láo）是熱（rè）作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具（jù）有較高的耐冷熱疲勞性能（néng）。 

6、模具產品的耐蝕性 
　　有些模（mó）具如塑（sù）料模在工作時，由於塑（sù）料中（zhōng）存在氯、氟等元素，受熱後分解析（xī）出HCI、HF等（děng）強侵蝕性氣（qì）體（tǐ），侵蝕模具（jù）型腔表麵，加大其表（biǎo）麵粗糙度（dù），加劇（jù）磨損失效。

 對於大部分買家來（lái）說，模具零配件由於各方麵的原因，可能要外發至供應商（shāng）加（jiā）工，在（zài）這個時候我們采購的時候一定要確定好材質及品質的可靠性，方能為公司創造更（gèng）好的利（lì）益！

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