模具的（de）作（zuò）用（yòng）與組（zǔ）成
　　
　　模具作為注塑工（gōng）廠（chǎng）的最為主要（yào）生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外（wài）觀光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前（qián）模（mó）/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由於模具具有專一性精密性易損性等特性因（yīn）此進（jìn）行模具的安全保護（hù）至關重要，總體歸納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注（zhù）塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具因（yīn）頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺（cì）：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀（dāo）碰而造成的模具毛（máo）刺。
　　
　　4.缺件：防止模具（jù）因缺少拉杆/墊圈等零件（jiàn）而造成模具使用過（guò）程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防止模具因仍殘留有產品（pǐn）而鎖模而造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠（qiàn）壓：防止模具因（yīn）低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其（qí）中因頂針有斷裂、頂針未回退到（dào）位、模（mó）具殘（cán）留有產品、缺少輔件造（zào）成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因（yīn）此85%以上的模具損傷都是因（yīn）此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麽樣避免此類情況的發生（shēng）直接關係到注塑行（háng）業的利益。　
　　
　　為了（le）防止模具損壞造成的生產延誤（wù），以及高昂的維（wéi）修費用，同時也（yě）為了更好的節省人工（gōng）資源，視覺龍科技經過（guò）不斷的研究與改進，采用機（jī）器視覺（jiào）技術（shù）開發出了一款產品，稱為“模具保（bǎo）護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避（bì）免碰傷和淋水，移動（dòng）要平穩。
　　
　　2.噴熱模（mó），再噴少量脫模劑
　　
　　3.要對模具進行全（quán）麵檢查並且進行（háng）防鏽處理：小心抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的（de）水分與雜物（wù），並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃油。
　　
　　模（mó）具的保養
　　
　　模具在連續工作過程中，因運動（dòng）過程中容易造成零（líng）部件的磨損（sǔn），潤滑劑變質，漏水，塑膠料（liào）的壓傷等問題，需要進行模具保養。
　　
　　模具（jù）日常保養（yǎng）一（yī）般包含（hán）以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（xiù）（外觀，PL麵，模腔，型芯等）
　　
　　2.定期重新加潤滑劑（頂出機構（gòu），行（háng）位等）
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓（shuān）等（děng））
　　
　　4.其他需要（yào）注意的地方（fāng）
　　
　　模具的下模保養需由專業維修人員將模具拆下後，對模具（jù）的（de）模腔，頂針等進行專業的測試保護。