模具行業（yè）是一個跨度最大的行業，它與製造業的各個領域（yù）都發生關係。在現（xiàn）代（dài）社（shè）會，製造和模具是高度依存（cún）的，無數（shù）產品的部件都要通過模製(注射、吹塑和（hé）矽膠)或鑄模(熔模、翻砂和旋（xuán）壓)來製造。無論什麽應用，製造模具都（dōu）能在提高（gāo）效（xiào）率和利潤的同時保證質量。

3D打印會取代模具製造業（yè）嗎?

CNC加工是在製造模具時最（zuì）常用的技術。雖然它能夠提供高度可靠（kào）的結果，但同時也非（fēi）常昂（áng）貴和費時（shí）。所以很多模（mó）具製造企業也開始尋找更加有效的替代方式。而通過增材層製造製作（zuò）模具也就（jiù）成了一個更加具有吸引力的方（fāng）法，特別是因為模具一般都（dōu）屬於小批量生產而且形狀都比較複（fù）雜，很適合3D打印來完成。

目前，3D打印廣泛應用於模型製作，手板和模具製作等領（lǐng）域。雖然貴為本世紀的前沿科技之一（yī），但其（qí）真實麵（miàn）臨（lín）的困境不容小覷。據業內分析，3D打印目（mù）前在許多行業存（cún）在同樣的問題：首先，3D打印（yìn）的成本目前還比較高;其次，同樣價位上，3D打（dǎ）印對（duì）比傳統模型精度（dù）要差很多。等到3D打印成熟和普及的時（shí）候，衝擊才（cái）會形成。除了以上兩大劣勢，3D打印的材（cái）料實現不了其它材料--哪怕是（shì）注塑，的強度、韌性等性能。目前（qián）在應用方麵，還（hái）是有很（hěn）大的局限性。那（nà）麽（me）模具製造能夠從3D打印技術上得到什麽好（hǎo）處嗎?

其實（shí）模具（jù）製造的以下幾個環節是能夠用到3D打印技術的：

(1)成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼（gāng）模具等等)

(2)鑄模(熔模、砂（shā）模（mó）、旋壓等...)

(3)成型(熱成型，金屬液（yè）壓成型等...)

(4)機械加工、裝配和檢驗(固（gù）定夾具、移（yí）動夾具、模塊化夾具等...)

(5)機器（qì）人末端（duān）執行器(夾手)

那麽3D打印會取（qǔ）代模（mó）具製造業嗎?

據前瞻（zhān）產業研究院發布的《2015-2020年（nián）中國3D打印產業市場（chǎng）需求與投資潛力分（fèn）析報告》，2010年時全球（qiú）3D打印產（chǎn）業（yè）的市場規模接近13.25 億美元，2011年（nián）這一數字增（zēng）長（zhǎng）至17.14億美元，但到2013年這一數字直接飆升至40億美元，同比2012年的22.04億上漲了81.49%。

麵（miàn）對3D打印行（háng）業發展趨勢，不少（shǎo）人擔憂3D打印將（jiāng）直接取（qǔ）代模具製造業。

相比於3D打印來說，模具製造（zào）的工藝流程需要經過審圖、模架加（jiā）工、模芯加工、電極加工、模具零件加工、檢驗裝備、飛模之後才能進行生產，工藝流程要複雜的多。而3D打印經過建模（mó）軟件建模（mó）後，再截圖“切片”給打印機讀（dú）取（qǔ）橫截圖信（xìn）息即可（kě）進行打（dǎ）印生（shēng）產。

不過也有業內人（rén）士表示，在3D打印尚出於初步（bù）階段，對於壓鑄模和壓鑄件的模具企業來（lái）說，尚未構成威脅。前瞻產業研究院分析師孫海紅認為，目前的3D打（dǎ）印技術並不適合批量生產，3D打印生（shēng）產單件模型的成本和（hé）生產上萬件模具的成本（běn）基本相似，而傳統模具（jù）製造企業一旦規模化（huà）生產，就能顯現出優勢。而且模具製造企業的生產時間要比（bǐ）3D打（dǎ）印的（de）生產時間要少得多。盡管模具生產的前期準備比較多，但一旦萬事俱備，僅需幾秒鍾就（jiù）可以（yǐ）生產出（chū）一個產品，但（dàn）現階段的（de）3D打印機卻需要3個小時乃至（zhì）更長的時間才能生產出一件產品。所（suǒ）以（yǐ），現階段3D打印很難在批量（liàng）化生產環節中取代模具製造業。

不少企業家（jiā）對於3D打印替（tì）代模具製造業（yè）的問題看得更為樂觀，雖然（rán）二者存在相似性（xìng），但未必一定是生死（sǐ）存（cún）亡的關係。未來3D打印技術成熟，反而可以（yǐ）為模具製造企業所用，企業（yè）利用3D打印技術生產低效益的產品，而將模具製（zhì）造技術用於生產附加值（zhí）高、精密製造的產品（pǐn），比如航空航天器械和醫療器械，從而實現整個產業的轉型升級。