塑膠（jiāo）模具脫模（mó）機構設計

         在注射成型過程中,製品在模具中冷卻成型,由於製品體積收縮,對（duì）型芯產生包緊力（lì）。在注射成型

的每一循環中（zhōng）,都必須（xū）克（kè）服包緊力和（hé）產生（shēng）的摩擦力（lì）。保壓結束後,將冷卻固化後的塑件及澆注係統的凝

料從模具中的型腔或型芯、料道中推出,模具中這種推出製品的（de）機（jī）構稱為脫（tuō）模機構。脫（tuō）模（mó）機構的動作包

括脫岀和取岀,即（jí）首先將（jiāng）製品和澆注係統凝料等與模具鬆動分離（lí）、脫出,然後把製品從模具內頂（dǐng）出,製品

沒有變形。

         脫模（mó）機構要求（qiú）結構簡單、可靠,製品從動模中脫離,質量（liàng）美觀,同時能（néng）自動脫落,或者用機械手取

件（jiàn）。三開模的凝料要求自動從料道（dào）中脫出這裏說（shuō）到三開模,特別指出,三開模的拉杆導柱不（bú）能采用標準

模架的導（dǎo）柱。因為定模板由拉杆導柱承擔,離開定模板的定模一般都向下低頭。所以（yǐ）,拉（lā）杆導柱需要加

粗,同時在模具的裝配圖上需要標明開模（mó）順序

注塑模的脫模機構組（zǔ）成如下。

①頂杆、頂管、頂板、頂塊等。

②複位杆、複位彈簧、頂杆、頂（dǐng）杆固定板、頂杆板、限（xiàn）位柱、垃圾釘等

③頂板導柱和頂板導套。

④內螺紋（wén）脫模機構零件:齒輪、齒條、液壓缸、油缸、油管等

⑤氣（qì）閥頂出機構（gòu）配套零（líng）件。