注塑（sù）模具排氣的（de）重要作用（yòng）

如果注塑模具設（shè）計沒有考慮排氣設置,注塑模（mó）具內聚積的氣體就會產生如下的危害性。

①增加充模阻力,導致製品表麵棱邊不（bú）清晰、棱角模糊

②使製品內部產生很（hěn）高的內應力,表麵會出現明（míng）顯（xiǎn）的流動痕、氣痕和熔接痕,塑件（jiàn）性（xìng）能降低,產生氣泡、

疏鬆,甚至注射不滿、熔接不牢、剝層等表麵質量缺陷

③在注塑時由於氣體被壓縮,型腔產（chǎn）生瞬時高溫,使（shǐ）熔體分解變色,甚（shèn）至產（chǎn）生斑點局部炭化、燒焦等缺陷

④由於排氣不良（liáng）,降低了充模速度,延長了成型（xíng）周期,如（rú）果增大注射壓力（lì）,就會使局（jú）部產生飛邊,困氣地方產

生成型阻力,致使組織（zhī）疏鬆、強度下降（jiàng）。有了適當的排氣,注射速度可以提高,充填和保壓可達良好狀態,

不須過度增加料筒和噴嘴的溫（wēn）度

⑤由於排氣槽沒有開設及（jí）排氣不（bú）充分、不合理進入型腔的熔（róng）體過早地被封閉,型腔內的氣體就不能順利

排出,製品成型（xíng）困難。

⑥塑件脫模（mó）困難,高、薄的桶（tǒng）形塑件就會產生變形。

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