在注塑模試模生產中常會出現製品填充不足、型腔內部應力很高、製品表麵灼傷、產

生流痕和熔接（jiē）痕（hén）等現象。對於這些現象除了應調整注塑工藝外,還要考慮（lǜ）澆口（kǒu）是否合理。當

注塑工藝和澆口係統這兩個問題都排除以後,就需要考慮模具的排氣問（wèn）題了,解決這一問題的

主要手段是開設排氣槽（cáo）。

         有人認為有的模具（jù）沒有排（pái）氣,在注塑成型（xíng）時照樣（yàng）可打好（hǎo）製品,這是由於模具的製造精度

與結構的關係,實際上（shàng）已起到了排氣裝置的作用。如果模（mó）具沒有（yǒu）設置排氣機構,模具中（zhōng）的氣體

沒有及時（shí）排出,就會影響製（zhì）品的成型質量和成型周期。特別是快速（sù）注塑成型工藝（yì）對注塑模具

排氣的要求更加嚴（yán）格（gé）。因此,模具的排氣是（shì）注塑（sù）模具設計中不可忽視的大問題,特別是大型模

具和製品（pǐn）質量要求高的模具。 

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