注塑模具熱（rè）流道（dào）模具的操作失誤（wù）和典型製品缺（quē）陷

操作熱（rè）流道模具（jù）時,特別容易發生失誤,這更直接地造成了模塑件的有關疵痕。許多幹（gàn）擾（rǎo）來源於熱流（liú）道係統的周邊和一

些獨立於熱流道係統的使用。現在討論大多數重大的幹擾可能的（de）原因和（hé）修理（lǐ）方法。

注塑模具熱流道係統的（de）泄漏

熱（rè）流（liú）道係（xì）統裏密封失（shī）效,係統裏壓力超過了模（mó）具（jù）裏係統元件的夾緊（jǐn）力（lì）時,大多數場合會（huì）有熔（róng）體泄漏。熔體泄漏的首要（yào）信

號是（shì）流道板的加熱很慢（màn）。下列說明了泄漏的一（yī）些原因和修理方法。

注塑（sù）模具熱流（liú）道係統的泄漏原因和修理方法

原因------修理方法 

1、中央支撐墊太高------磨削到位

2、中央支撐墊（diàn）壓陷到模板中------換新,降低料筒保壓作（zuò）用力

3、支撐墊太低------換新（xīn）或降低流道板（bǎn）模框

4、緊固螺釘無有效作用-------校核螺釘（dìng）數目（mù）和位置

5、模具拆裝時密封圈沒有更新------更新噴嘴過（guò）熱------校核/更新熱（rè）電偶  

6、流道板過熱------校核/更新熱電偶;校核/修理模具上可能的凹（āo）陷或變形的承壓圈和（hé）支（zhī）撐墊

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