注塑模具製造從模具設計角度優化塑件變形及縮痕問題
影（yǐng）響塑料製品變形的因素有很多,主要是產品的形狀、結構（gòu）設計,如果模具設計（jì）得不（bú）理（lǐ）,就會使塑件產生

變形和縮痕。對塑件變形和縮痕產（chǎn）生的原（yuán）因（yīn）和避免措施,從模具設計的角度進行（háng）探討。

首先要（yào）優化澆注係統的澆口位置,注意注射成型的壓力平（píng）衡,避（bì）免澆口位置和（hé）澆（jiāo）口形式選擇錯誤;成型數

一出二的模具,製（zhì）品一（yī）大一（yī）小,為（wéi）了使兩個製品同時到達（dá）,采（cǎi）用改變料道和澆口的大小,使其壓力平衡。縮（suō）

痕位置多發生在遠離澆口或（huò）筋表麵（miàn）的地方,在設計模（mó）具時就要考慮澆口的位置增大澆口尺寸,適當降低（dī）

塑料熔體溫度和模（mó）具溫度,加快注射（shè）速度,增大注射壓力,延長注射和保壓時（shí）間。

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