注塑模（mó）具澆口的（de）位置選擇及開設（shè）

澆口的開設位置對塑件的（de）質量有直接影響（xiǎng）,因此十分重要。澆口位置要根據製品的（de）幾何形狀

和要求設置。澆口（kǒu）位置設置最好利用CAE流道分析熔體在（zài）流道和型腔中的流動（dòng）狀態填充、

補縮、排氣情況,並分析其注射壓力、溫度、翹曲變形、熔接痕（hén）的情況。在選擇澆（jiāo）口時,可能

會產生矛盾,要根據實（shí）際情（qíng）況（kuàng）和經驗全麵考（kǎo）慮、靈活處理。在（zài）確定澆口（kǒu）位置時需遵循（xún）以下幾

個原則。

(1)不影響塑料外觀和使（shǐ）用要求澆（jiāo）口的位置不（bú）影響塑料外觀和使（shǐ）用要求,使澆（jiāo）口整修方便。

(2)避免產生噴射現象澆口設置應注意要使進（jìn）入模腔（qiāng）或動模芯的塑料折流（liú）流入,不會產生（shēng）噴

射現象。有時熔體直接從型（xíng）腔一端噴到另一端,造成（chéng）折（shé）疊,會產生噴射和蠕（rú）動(蛇形流（liú）)等熔體

破裂現象（xiàng）,使塑件形成波紋狀痕跡（jì）。此外（wài）,噴射（shè）還會使型腔內氣（qì）體難以排出,形成（chéng）氣泡克服上

述缺（quē）陷（xiàn）的辦法是,澆口位（wèi）置應開設在正對型腔（qiāng）壁或粗大型芯的位置,使（shǐ）高速熔（róng）料流直

接衝擊在型腔或型芯壁上,從而改變流向、降低流速,平穩地充滿型腔,消除塑件上明顯的熔

接痕,避免熔體出現破裂。