注塑模具澆口的位置選擇及開設

澆口的開設位置對塑件的質量有直接影（yǐng）響,因（yīn）此十（shí）分重要。澆口位置要根據製品的（de）幾何形狀

和要求（qiú）設置。澆口位置設置最（zuì）好利用CAE流道分析（xī）熔體在流道（dào）和型腔中的流動狀態填充、

補縮、排氣情況,並分析其注射壓（yā）力、溫度、翹曲（qǔ）變形、熔接痕的情況（kuàng）。在選擇澆口時,可能（néng）

會產（chǎn）生矛盾,要根據實際情況和經驗全麵考慮、靈活處理。在確定澆口位置時需遵循以下幾

個原則。

(1)不影響塑料外觀和使用要求（qiú）澆口的位置不影響塑料外觀和使用要求,使澆口整修方（fāng）便。

(2)避免產生噴射現象澆口（kǒu）設置應（yīng）注意要使進入模腔或動模芯的（de）塑料折流流入,不會產生噴

射現象。有時熔體直接從（cóng）型腔一端噴（pēn）到另一端,造成折疊,會產生噴射和（hé）蠕動(蛇形流（liú）)等熔體

破裂現象,使塑件形成波紋狀痕跡（jì）。此外,噴射還會使型腔內氣體難以排出,形成氣泡克服上

述缺陷的辦法是,澆（jiāo）口位置應開設在正對型（xíng）腔壁或粗大型芯的位置,使（shǐ）高速熔料流直

接衝擊在型腔或型芯壁上,從而改變流向、降低流速,平穩地充滿型腔,消除塑件上（shàng）明顯（xiǎn）的熔

接痕,避免熔（róng）體出現破裂。