注塑模具鑲塊設計要點

①注塑模具鑲塊尺寸（cùn）的確定原則是鑲塊（kuài）零件在成型受力時不變形,必須保證（zhèng）有足（zú）夠的強度和剛性。

②注（zhù）塑模具要求鑲塊（kuài）設計成適合（hé）於（yú）淬火（huǒ）和蘑削加工的結（jié）構形式。按照適宜於進行成型磨削的要求（qiú）設計拚塊,應盡量將各鑲塊設計成便於進行成型磨削的形狀。

③注塑模具（jù）在設（shè）計成型部分鑲拚結構時,必須首先考慮成型件的形狀及其應有功能,保（bǎo）證成型部分具有（yǒu）足夠剛性等問

題。與（yǔ）此同時,從加工製造的角度（dù）出發,也必須顧及加工設備和加工技術的條件,從成型件的形狀和功能出發,考慮模具的（de）鑲拚形式

④注塑模具應設（shè）計成便於進行維修的鑲拚結構,如（rú）必須使用單獨的（de）拚塊時,則應（yīng）避免角部的應力集中。

⑤注塑模具鑲塊設計（jì）要采用便於裝（zhuāng）配和拆卸的鑲拚結（jié）構。考慮（lǜ）排氣效果的鑲（xiāng）塊設計（jì）

⑦注塑模具（jù）要考慮好冷卻水道布局位置,固定螺釘的位置。

⑧注塑模具根據（jù）型（xíng）腔的深度確定鑲塊（kuài）邊的尺寸,型腔的深度為20mm以下時,邊尺寸為15~25mm;型腔的深度（dù）為

25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型腔的深度為30~40mm時,

邊尺寸大於40mm;型腔的深（shēn）度（dù）大於40mm,邊尺寸為（wéi）30~50mm。

⑨注塑模具定模的（de）寬度與厚度要根據製品的投（tóu）影麵積（jī）大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具鑲塊為整（zhěng）體嵌入式的,配合精度鑲件采用楔緊塊的裝配（pèi）,