注塑模具鑲塊設計要點

①注塑模具鑲塊尺寸的確定（dìng）原則是鑲塊零件在成型受力時不變形,必須保（bǎo）證（zhèng）有（yǒu）足（zú）夠的強度和剛性。

②注塑模（mó）具要求鑲塊設計成適合於淬火和蘑削加工的結構形式。按（àn）照適宜於進行成型磨（mó）削的要求設計（jì）拚塊,應盡量將各鑲（xiāng）塊設計成便於進（jìn）行成型磨削的形狀。

③注塑（sù）模具在設計成型（xíng）部分鑲拚結構時,必須首先考慮成型件的形狀及其應有（yǒu）功（gōng）能,保證成型部分具（jù）有足夠剛性等問

題（tí）。與此同時,從加工製（zhì）造的角度出發,也（yě）必須顧及加工設備和加工技術的條件,從成型件的形狀和功能出發,考慮（lǜ）模具的鑲拚形式

④注塑模具應設計（jì）成便於進行維修的鑲拚結構,如必須（xū）使用單獨的拚塊時,則應避（bì）免（miǎn）角部的應力集中。

⑤注塑（sù）模具鑲塊設計要采用便於（yú）裝配和拆卸的（de）鑲拚結構。考慮（lǜ）排氣效果的鑲塊設計

⑦注塑模具要考（kǎo）慮好冷卻水（shuǐ）道布局位置,固定螺（luó）釘的位置。

⑧注塑（sù）模具根據型腔的深度確定（dìng）鑲塊邊的尺寸,型腔的深度為20mm以下時,邊尺寸為（wéi）15~25mm;型腔的深度為

25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型腔的深度為30~40mm時,

邊尺寸大於（yú）40mm;型腔的深度大於40mm,邊尺寸為30~50mm。

⑨注（zhù）塑模具定（dìng）模的寬度（dù）與厚度要根據製品的投影麵積大小（xiǎo）而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑模具鑲塊為整體（tǐ）嵌入式的,配合精度鑲件采用楔緊塊的裝配,