注塑模具（jù）加工分類（lèi）是根據注（zhù）塑模的結構特征對其進行（háng）分類：

1. 單分型麵注塑模具

開模時，動模（mó）和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板（bǎn）式模。它是注塑模具中最簡單最基本（běn）的一種形式，它根據（jù）需（xū）要可（kě）以（yǐ）設計成單型腔注（zhù）塑（sù）模，也可（kě）以（yǐ）設計成多型腔注（zhù）塑模，是應用最廣（guǎng）泛的一種注塑模。

2.雙分型麵注塑模

帶有（yǒu）側向分型與抽芯機構的注塑模，當塑（sù）件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的（de）型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距（jù）離，然後固（gù）定於（yú）定模板上的彎銷的斜麵段迫使（shǐ）滑塊向（xiàng）外移動，與（yǔ）此同時脫模機構的（de）推杆推動（dòng）推件板使塑件自型芯上（shàng）脫下。

3.帶有活動成型零部件的注塑模（mó）。

注塑（sù）模具（jù）加工的結構主要是由定模和動模兩大部分組成。定（dìng）模部分安裝在注（zhù）塑（sù）機的（de）固定板上，動模部分安裝在注塑機的移動板上。注塑成（chéng）型（xíng）時，定模部分和隨液壓驅動的（de）動模部分經導（dǎo）柱導向而閉合，塑料熔（róng）體從注塑（sù）機噴嘴經模具澆注係統進入形（xíng）腔;注（zhù）塑成型冷卻後開模，即定模和動模分開，一般情況下塑件留在動模上，模具頂出機構將塑件推出模外（wài）。

根據模（mó）具上各部件的作用不同，一般注塑模可由以下8個部分組成：

1. 成型零部件，2.澆注係統，3.導（dǎo）向機構，4.脫模（mó）機構（gòu），5.側向分型與抽芯機（jī）構，6.加熱放（fàng）冷卻係統，7.排氣係統，8.其他零部件。