注塑模具，作為（wéi）注塑工廠非（fēi）常主要的生產工具，它決（jué）定了產（chǎn）品的形狀、規格、尺寸和外觀光（guāng）潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模和後（hòu）模組成。 

1.模具的保護（hù） 

由於模具（jù）具有專一性、精密性、易損性等特性，因此，進行模（mó）具的安全保護至（zhì）關重（chóng）要，總體歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止注塑模具有漏水、冷（lěng）凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽現象; 

(2)防撞：防止模具因頂（dǐng）針有斷（duàn）裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現（xiàn）象（xiàng）; 

(3)除刺：防止模（mó）具因布抹、料（liào）衝、手抹（mò）、水口鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺件：防止模具因缺（quē）少拉杆、墊圈等零件而造成模具（jù）使用過程（chéng）中的（de）損（sǔn）壞; 

(5)防壓（yā）：防止模具因仍殘留有產品而（ér）鎖模而造成的模具壓傷; 

(6)欠（qiàn）壓：防止（zhǐ）模具（jù）因低壓（yā）保護壓力（lì）過大造成的傷害。 

其中，因頂針有斷裂、頂針未回退到（dào）位、模具殘留有產品、缺少輔件造成的（de）模具損壞的比（bǐ）例較高，且因發（fā）生較為（wéi）頻繁，因此，85%以上的模具損傷都（dōu）是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較（jiào）高，因此，怎麽樣（yàng）避免此類情況的發生，直接關係到注（zhù）塑行業的利益。 

為（wéi）了防（fáng）止（zhǐ）注（zhù）塑模具損壞造成的生產延（yán）誤，以及高昂的維修費用，同時，也為（wéi）了（le）更好地節省人工資源，有（yǒu）公司經過不斷地研究（jiū）與改進（jìn），采用機器視覺技術開（kāi）發出了一款產品，稱為“模具保護器”。 

模具監視器，或模（mó）具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。有模具專 家表示，注塑模具保護係統，安裝在注塑機（jī）上，可以直接（jiē）檢查產品是否合格，並且在合模前（qián）檢查有無殘（cán）留物，以防止模具夾損。 

注塑機運行時，每個周期內，昂貴的模具都可能因（yīn）為塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的危險，模具保護器可以防止這些（xiē）情況發生，在異常發生時自動防止閉模，並報警（jǐng）。 

2.模具維修 

(1)拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩; 

(2)噴熱模，再噴少量脫模（mó）劑; 

(3)要對模具進行（háng）全麵檢查，並且進行防鏽處（chù）理，小（xiǎo）心抹幹型腔、型芯、頂出機構和（hé）行位等部位的水分（fèn）與雜物，並噴灑模具防鏽（xiù）劑和塗抹黃油。 

3.模具保（bǎo）養 

模具在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損、潤滑劑（jì）變質、漏水、塑膠料的壓傷等問題，需要進行模（mó）具保養。 

模（mó）具保養一般分為日（rì）常保養和下（xià）模保養。 

(1)模具日常（cháng）保（bǎo）養，一般包含以下（xià）方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模（mó）腔、型芯（xīn）等); 

②定期重新加（jiā）潤滑劑（jì）(頂出機構（gòu）、行位等); 

③定期更換易磨損件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注塑模具的（de）下模保養，需由專業維（wéi）修人（rén）員將模具拆下後（hòu），對模具的模腔、頂針等進行專業的測試保護。