塑料注塑加工（gōng）的主要注意事（shì）項（xiàng）和其中的包含的工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其中又包含（hán）了注（zhù）塑時間和產品冷卻時間，這些時（shí）間的有效控製對產（chǎn）品的質（zhì）量有著深刻的影響。 在注塑生（shēng）產之前我（wǒ）們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，其（qí）結（jié）晶的溫度、速度都是不一樣的（de），以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求; 

這都使得注（zhù）塑模具的溫度在使用不同的塑料（liào）、產品要求（qiú）等情況下（xià），其模具溫度的（de）控製是不一樣（yàng）的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料（liào）在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響（xiǎng）到其（qí）中的任何一個因素那麽該產品就成為（wéi）報廢品。這是需要注（zhù）射工程師根（gēn）據產品的綜合因素來合理界定（dìng）注射壓力控製的。 

四、注射速度，注射（shè）速度（dù）的（de）快慢對產品的外觀質量有著重要的影響。 注（zhù）射速度（dù）一般需要通過（guò）調節單位時間內向注（zhù）射油缸供油多少來（lái）實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度（dù）可在射嘴處（chù）量度（dù）或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度（dù）對熔（róng）體的流動（dòng）性能起主要（yào）作用（yòng）; 

塑膠模（mó）具沒有具體（tǐ）的熔點，所謂熔點（diǎn）是（shì）一個熔融狀態下的溫度段（duàn）。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。