電子產品注塑（sù）模具的形狀很多，分類辦法也很（hěn）多。根據注塑機器的設（shè）備辦法，可以分為移動（dòng）（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的打針器類型，可分（fèn）為水平（píng）或垂直打針器用打針模和（hé）角度打針器用打針模。根據模具的不（bú）同，模具型腔（qiāng）的數量可以分為單方式型腔和多型腔打針模具。根據成型產品的（de）大小，可分為大、中、小打針模具。根據打針模具的整體結（jié）構特征，分為：單個（gè）分型麵（miàn）打針模具也稱（chēng）為二（雙）板打針模具，是打（dǎ）針模具中簡（jiǎn）略常用的標準結構（gòu）方式的打（dǎ）針模具，組（zǔ）成型腔的部分在動態模具中（zhōng），其（qí）他部分在（zài）模具中（zhōng）。

        水（shuǐ）平或垂直打針機器運用的單個分型麵打針模具，幹流道設置在模具的一側，分流設置在（zài）分型麵，翻開後產品（pǐn）與流道凝聚一同留在模具的一（yī）側。運動模型上設有頂出設備，可以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結構簡（jiǎn）略，作業牢靠，特別（bié）是大型（xíng）箱（xiāng）類、殼類產品經常采用。雙分型麵（miàn）電子產品打針模（mó）具是（shì）指鑄造體係和產品從不同的分型麵（也稱為三板打針模具）中去除，與單個分型麵模具相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板（bǎn））。

        模具（jù）由流道或型腔地點的中心板和帶有部件（如頂出元件、型芯）的移動模板組成的（de）固定流道板組成。塑膠模具廠家模具開始時，中（zhōng）板將從（cóng）固定和移動模板中分離出（chū）來，產品和進料體係冷材料將分別從中板兩側去（qù）除（chú）。因此，該打針模具具有兩個平行分型麵。假如產品有側孔或側凹，則主動作業的模具中有側型芯拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使（shǐ）其與產（chǎn）品分離。其他，可以（yǐ）在模具上設備氣（qì）缸或氣（qì）缸，通過橫向抽（chōu）芯驅動側型芯（xīn）。

        注塑模具因其可一次成形多個（gè）結構複雜、尺（chǐ）寸精密、內在質量好的塑件，塑膠模具廠家在塑（sù）料製品生產中獲得了廣泛的應用。但注塑模具的設計製造過（guò）程很複雜，影響因素也很多（duō）。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦子模具（jù）等。澆注係（xì）統是注塑模具結構設計中的一個重（chóng）要組（zǔ）成部分，也（yě）是塑料熔（róng）體進入模具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸（cùn）設計（jì）的合理與否，直接（jiē）影（yǐng）響到聚合物熔體（tǐ）在（zài）模（mó）具通道中的（de）流變特性及填充效果（guǒ），最終影響到塑件的成型質量。生（shēng）產實踐表明（míng）：塑件成型過程（chéng）中的許多缺陷, 如噴（pēn）射（shè）流、翹曲變形、熔接痕及欠注等（děng）現（xiàn）象的產生，都與澆注係統設計密不可分的關係。