電子產品注（zhù）塑模具（jù）的形狀很多，分類辦（bàn）法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以（yǐ）分（fèn）為移動（僅限垂直打（dǎ）針（zhēn）機器）和固定打針模具。根據運用的打針器類型（xíng），可分為水平或垂直打針器用打針模和角度（dù）打針器用打針模（mó）。根據模具（jù）的不同，模具型腔的數（shù）量可以（yǐ）分（fèn）為單方式型腔和多型腔打針（zhēn）模具。根據成型產品的大小，可（kě）分為大、中、小打針模具。根據（jù）打（dǎ）針模具的整（zhěng）體結構特征，分為：單（dān）個分型麵（miàn）打針（zhēn）模具也稱為二（èr）（雙）板打針（zhēn）模（mó）具，是打針模具中簡略常用的標準結構方式的打針模具，組成型腔（qiāng）的部（bù）分在動態（tài）模（mó）具中，其他部分在模具中。

        水平或垂直打針機器運用的單個（gè）分型麵打針模具，幹流道設（shè）置在模具的一側，分流設置在分型麵，翻開後產品（pǐn）與流道凝聚一同留在模具的一側。運動模型上設有頂出設備，可以頂（dǐng）出頂出產品和流道凝聚物。這種模（mó）具結構簡略，作業牢靠，特別是大型箱類、殼類產品（pǐn）經常采（cǎi）用。雙分型麵電子產品打針模具是指鑄造體係和產品從不同的分型麵（也稱為三板打針（zhēn）模具）中去除，與單（dān）個分型麵模具相（xiàng）比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點的中心板（bǎn）和帶有部件（如頂出元件、型（xíng）芯）的移動模板組成的（de）固定流道板組成。塑膠模具廠家模具開始時，中板將從（cóng）固（gù）定和移動模板中分離出（chū）來，產品和進料體係冷材料將分別從（cóng）中板兩側去除。因此，該打針（zhēn）模具具有兩個平行分型（xíng）麵。假如產品有側孔或側凹，則主動作業（yè）的模具中（zhōng）有側型芯拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其他，可以在模具上設備氣（qì）缸或（huò）氣缸，通（tōng）過橫向抽芯驅動側型芯。

        注塑模具因其可（kě）一次（cì）成形多個結構複雜、尺寸（cùn）精密、內在（zài）質量好的塑件（jiàn），塑膠模具廠家在塑料製品生產中獲得了（le）廣泛的應（yīng）用。但注塑模具的設計製造過（guò）程很複雜，影響因素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具（jù），井篦子模具等。澆注（zhù）係（xì）統是注塑模具結構設計中的一個（gè）重要組成部分（fèn），也是塑料熔體進入模具型腔的通道，它的（de）幾何形狀及結構尺寸（cùn）設計的合理與否，直接影響到聚合物熔體在模（mó）具通道中的流變特性及填充效果，最終影響到塑件的（de）成型質量。生產實踐表明：塑件成型過程中的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變形、熔接痕及欠注等現象的產生，都（dōu）與澆注係（xì）統（tǒng）設計密不可分的關係。