為了（le）讓（ràng）注塑模具加工成果達到客（kè）戶的要求，製定了很多的模具加工規範。對（duì）於並非核心部位的模具撐頭和中（zhōng）托司（sī），同樣（yàng）也有高標準的（de）要求。接下來，就由雙色注塑廠（chǎng）為大家詳細介紹下（xià）：關於模具撐頭、中托司的加工規範。 

一（yī）、撐頭存在的意義是：為了保證成型模具的正常生產，預防模（mó）具（jù）成型衝壓變形造成產品披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐頭（tóu）。 

其（qí）加工規範一般是：長度等（děng）於方鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另（lìng）外，撐頭需用螺絲固定在模具的底板上。                 

二、中托司的目（mù）的是：為防止頂針、司筒針在頂出時不平衡（héng），許多頂針（zhēn）、司筒批鋒是由此造（zào）成的。 

對（duì）於其加工標（biāo）準，東莞市馬馳科（kē）雙（shuāng）色注塑廠（chǎng）規定如（rú）下： 

A、大（dà）模（4050以（yǐ）上）頂針板按標準加裝（zhuāng）中托（tuō）司。 

B、行位較大，且多個行位的模具需增加中托司 

C、頂針，司筒較多，且有斜頂的需加做（zuò）中托司。 

注：有（yǒu）些模具因設計疏忽該加中托司的漏加，造（zào）成司筒，頂針披鋒，燒針卡死等問題，後續補加中托司，造成生產延期（qī），浪費工時，且（qiě）有的難找位置補（bǔ）加。