為了讓注（zhù）塑（sù）模具加工成果達到客戶的（de）要求，製定了很多的（de）模具加工規範。對於並非核心部位的（de）模具撐頭和中托司，同樣也有高標準的要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細介（jiè）紹下：關於（yú）模具撐頭、中托司的加工（gōng）規範。 

一、撐頭存在的意義是：為了保證成型模具的正常生產，預防模具成型衝壓變形造成產品披鋒，後模支撐B板應布置適量的撐頭。 

其加工（gōng）規範一般是：長度等於方鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭（tóu）需用螺絲固定在模具（jù）的底板上。                 

二、中托（tuō）司的目的是：為防止頂針、司筒針在頂出時不平衡，許多頂（dǐng）針、司筒批鋒是由此造成的。 

對於其加工標準，東莞市馬馳科雙色注塑廠規（guī）定如（rú）下： 

A、大模（4050以上）頂針板按（àn）標準加裝中托司。 

B、行位較大，且多個（gè）行位的（de）模具需增加中托司（sī） 

C、頂針，司筒較多，且有斜頂（dǐng）的需加做中托司。 

注：有些模具因設計疏（shū）忽該加中托司的漏加，造成司筒（tǒng），頂針披鋒，燒針卡死等問題，後（hòu）續補加中托（tuō）司，造成（chéng）生產（chǎn）延期，浪費工時，且有（yǒu）的（de）難找（zhǎo）位置補（bǔ）加。