為了讓（ràng）注塑模具加（jiā）工成果達到客戶的要求，製定了很多的（de）模具加工規範。對於並（bìng）非核心部位的模具撐頭和（hé）中托司，同樣也有高標準的要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細介紹下：關於（yú）模具（jù）撐頭、中托司的加工規範。 

一、撐頭存在的意義是：為了（le）保證成型模具的正常生產，預防模具成型衝壓變形造成產品披鋒（fēng），後模支撐B板應布置適量的撐（chēng）頭。 

其加工規範一般是：長（zhǎng）度等於方鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另外，撐頭需用螺絲固定在模具的底（dǐ）板上（shàng）。                 

二（èr）、中托司的目的是：為防止頂針、司筒針在頂（dǐng）出時不平衡，許多頂針、司筒批鋒是由此造成的。 

對於其加工標準，東莞（wǎn）市馬馳科雙色注（zhù）塑廠規定如下： 

A、大模（4050以上）頂針板（bǎn）按標準（zhǔn）加裝（zhuāng）中托司。 

B、行位較大，且多個行位的模（mó）具需（xū）增加中托司 

C、頂針，司筒較多，且有斜頂的需加做中托（tuō）司。 

注：有些（xiē）模具因設計疏忽該加中托（tuō）司的漏加，造成司（sī）筒，頂針披鋒，燒針卡死等問題，後續補加中托司，造成生產延期，浪費工（gōng）時（shí），且（qiě）有的難找位置補加（jiā）。