為了讓注塑模具加工成果達到客戶的要求，製定（dìng）了很多的模具加工規範（fàn）。對於並非核心部位的（de）模具撐頭（tóu）和中托司，同樣也有高標準的（de）要求。接下來，就由雙色注塑廠為（wéi）大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托司的加工規範。 

一、撐頭存在的意義是：為了保（bǎo）證成（chéng）型模具的正（zhèng）常生產，預防模具成型衝（chōng）壓（yā）變（biàn）形造成產品披鋒，後模支撐B板應（yīng）布置適量的（de）撐頭。 

其加（jiā）工規範一般是：長度等於方鐵的高度加上（0.1~0.2）mm。另（lìng）外，撐頭需用螺絲固定在模具的底板上。                 

二（èr）、中托司的目的是：為防止（zhǐ）頂針、司筒針在（zài）頂出時不平衡，許多頂針、司筒批鋒是由此造成的。 

對於其加工標準，東莞市馬馳科雙色注塑廠規（guī）定如下： 

A、大（dà）模（4050以上）頂針板按標準加裝中托司（sī）。 

B、行位較大，且多個行位的模具（jù）需增（zēng）加（jiā）中（zhōng）托司 

C、頂針，司筒較多（duō），且有斜頂的需加做中托司。 

注：有些模具因設（shè）計疏忽該加中托司的漏加，造成司筒，頂（dǐng）針（zhēn）披鋒（fēng），燒針卡死等問題，後續補加中托司，造成（chéng）生產延期，浪費工時，且有的難找位置補加。