（一）在注（zhù）塑模具原料的準備上（shàng），由於在塑料中含有任何一（yī）點雜質，都可能影響產品（pǐn）的透明（míng）度，因此和儲存、運輸。加料（liào）過程中，要注意密封，保證（zhèng）原料幹淨。特別是原料中含有（yǒu）水分，加熱後 會引（yǐn）起原料變質，所以一（yī）定要幹燥，並在注塑時，加料要使用幹燥料鬥。還要注（zhù）意一（yī）點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應（yīng）經過濾，以便保證（zhèng）不會汙（wū）染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹（gàn）燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥（zào）

pet 140～180 3～4 采用連續（xù）幹燥加料裝（zhuāng）置為佳

（二）機筒、螺（luó）杆及其附件的清潔

為防（fáng）止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜（zá）質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨（jìng）各件，使其不得粘有雜質，當沒（méi）有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等（děng）樹脂清洗螺杆（gǎn）。當臨（lín）時停機時，為防止原料在高溫下停留時間長，引起解降，應（yīng）將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是（shì）包膠（jiāo）模具廠（chǎng）在注塑成型時需要注意的事項了（le），希望通過這篇文章，可以給廣大立（lì）式注塑廠家的朋友們一點（diǎn）幫助。