（一）在注塑模具原料的準備上，由於在（zài）塑料（liào）中含有（yǒu）任何一點雜質，都可能影響（xiǎng）產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封（fēng），保（bǎo）證原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱後 會引起原（yuán）料變質，所以一定要幹（gàn）燥，並在注塑時（shí），加料要使用幹燥料鬥。還（hái）要注意一點的是幹燥過（guò）程中，輸（shū）入的空氣要應經過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝（yì）如下，透明塑料的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備（bèi）注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附（fù）件的清（qīng）潔

為防（fáng）止原料汙染和在螺杆及附件凹陷（xiàn）處存有舊料或雜質，特別熱穩（wěn）定性差的樹脂存在，因此在使用前、停（tíng）機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗（xǐ）劑時，可（kě）用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時（shí），為防止原（yuán）料在高溫（wēn）下停留時間長，引起解降，應將幹燥機和機（jī）筒溫度（dù）降低，如（rú） pc、 pmma等機筒溫度都（dōu）要降（jiàng）到160℃以下。（料鬥溫度對（duì）於pc應降到100℃以（yǐ）下）

好了，以（yǐ）上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了（le），希望通過這篇文章，可以給廣大立（lì）式注塑廠家的朋友們一點幫助。