在注塑模具成型時遇到粘模、尺寸不良（liáng）問題，如果不及時解決，就會給生產造（zào）成很大的麻煩。來看工程師們為大家分（fèn）析（xī）原因以及解決方案吧！首先我們先分析粘模以及尺寸不良的原因是什麽（me）。

製品的尺寸（cùn）不穩定

1）加料量不穩定（dìng）

2）塑料的（de）確顆粒大小不均勻

3）料桶和噴嘴的溫度太高

4）注射壓力太（tài）小 

5）充模和保壓的時間不夠

6）澆口和流道的（de）尺寸不恰當（dāng）

7）模具的設（shè）計尺寸不恰當 

8）模具（jù）的設計尺寸（cùn）不準確

9）推杆變形或磨損（sǔn）

10）注射機的電氣，液壓係統不穩定

製品粘模

1）注射壓力太大，注射時間太長

2）模具溫度太高

3）澆尺寸太（tài）大，且澆口位置不恰當

由於塑料具有重量輕、韌（rèn）性好、成型 易。成本低等優點，回（huí）此在現代 業和日 用產品（pǐn）中，越來越多用塑料代（dài）替玻璃，特 別應用於光（guāng）學儀器和包裝工業方麵，發展 尤為迅速。但是由於要求其透明性要好， 耐磨件要高，抗衝擊韌件要好，回此對塑 料的成份，注塑整（zhěng）個過程的工藝，設備。 模具等，都要作出大量工作，以保證這些 用於代替玻璃的塑料（以（yǐ）下簡稱透明塑 料），表（biǎo）麵（miàn）質量（liàng）良好（hǎo），從而達到使用的要求。

 目前一般使（shǐ）用（yòng）的透明塑料有 聚甲基丙（bǐng）烯酸甲酯（即俗（sú）稱亞加力或有機（jī） 玻璃，代號（hào）pmma）、聚碳酸酯（代號 pc）。聚（jù）對苯二甲酸乙二醇脂（代號 pet）、透明尼（ní）龍。as（丙烯睛一苯（běn） 乙烯（xī）共聚物）、聚碸（代號psf）等， 其中（zhōng）我們接觸得較多的是pmma。pc 和pet三種塑料。

        好了（le），以上就是注塑加工（gōng）廠（chǎng）家關於 注塑成型遇到粘（zhān）模、尺寸不良該怎（zěn）麽解決的分享了，希望通過這篇文章，可以給朋友們一點幫助。