1.斜導（dǎo）柱安裝在定模、滑塊安裝在動模（mó）的（de）結構斜

導柱安裝在定（dìng）模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱（zhù）側向分型抽芯機（jī）構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用於結構（gòu）比較簡單的單分型麵注射模，也可用於結構比（bǐ）較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具設計工作者（zhě）在接到設計具（jù）有側向分型與抽芯塑件的注塑模具任務（wù）時，首先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的這（zhè）類（lèi）形式，而屬於雙分型（xíng）麵模具的這類形式。斜導柱固定於中間板上，為了防止在A分型麵分型後，側向抽芯時斜導柱往後移動，在（zài）其固定（dìng）端（duān）後部設置一塊墊板加以固定。開模（mó）時（shí），動模（mó）的（de）左端螺（luó）釘（dìng）與導套接觸，繼續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型（xíng）芯滑塊在動模板的導滑（huá）槽內作側向抽芯，繼續（xù）開模，在側向抽芯結（jié）束（shù）後，推出（chū）機構開始工作，推管將塑（sù）件從型芯和動模（mó）鑲件中推出。

這種形式在設計時必須注意，滑塊（kuài）與推杆（gǎn）在（zài）合（hé）模複位（wèi）過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現象，是指滑塊的（de）複（fù）位先於推杆的複位致使活（huó）動側型芯與推杆（gǎn）相碰撞，造成活動側（cè）型芯或推杆損壞的事（shì）故。側型芯與推杆（gǎn）發生幹涉的可能性出現所示。在注（zhù）塑模（mó）具結構允許的（de）情況下，應（yīng）盡量避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果（guǒ）受到注塑模具（jù）結構的限製而側型芯的投影下（xià）一定要設置（zhì）推（tuī）杆，首先（xiān）應考慮能（néng）否使推杆推出一定距離（lí）後仍低於側（cè）型芯的低麵。當這一條件不能滿足時，就必須（xū）分析產生（shēng）幹（gàn）涉的臨界條件和采取措施使推出機構先複位，然後（hòu）才允許側型芯滑塊複位，這樣才能（néng）避免幹涉。下（xià）麵分別介紹（shào）避免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推（tuī）出塑件的情況;是合質複位時，複位行使推杆複位、斜導使理複準件，是合（hé）的狀態。

3.推杆先複位（wèi）機構：推（tuī）杆先複位機構應根據塑件和注塑模（mó）具的具體情況進行設計，下麵介紹幾種典型的（de）推杆先複位機構，但應注意，先複位（wèi）機構一般都不容易（yì）保（bǎo）證推杆、推（tuī）管等推出零件的複位（wèi），故在設（shè）計先（xiān）複位機（jī）構的同時，通（tōng）常還需要設置能保證複位（wèi）精度的（de）複位杆。

(1)彈簧式先複（fù）位機構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使推出機構在合模之前進行複位，彈簧安裝在（zài）推杆固定板和動模支承板之間。中彈簧安裝（zhuāng）在推杆（gǎn）上;中彈簧安裝在複位杆上;中彈簧安裝在（zài）另外設置的簧（huáng）柱上。一般情況設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定板（bǎn）的四周，以便讓推杆固定板受到均勻的彈力而使推杆順利複位。開模推（tuī）出塑件時，塑件包在（zài）凸模上一起隨動模部分後退，當推板與注射機上的頂杆（gǎn）接觸（chù）後，動模部分繼續後退，推出機構相對靜（jìng）止而（ér）開始脫模，彈簧（huáng）被進一步壓（yā）縮。一（yī）旦開始合（hé）模，注射機頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回（huí）複力的作用下推（tuī）杆迅速複位，因（yīn）此在斜導柱還未驅（qū）動側型芯滑塊複位時（shí），推杆便複位結束，因此避（bì）免了與（yǔ）側（cè）型芯的幹涉（shè）。彈簧先複位機構具有結構簡單、安裝方便等優點，但（dàn）彈簧的力量較小，而且容易疲勞（láo）失效，可靠性差，一般隻適於複位力不大的場合，並需要定期更換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模時（shí），固定在定模板上的楔杆與三（sān）角滑塊的接觸先於斜（xié）導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆（gǎn）作用下，三角滑塊在推（tuī）管固定板的導滑槽（cáo）內向下移（yí）動的同時迫使（shǐ）推管固定板向（xiàng）左移動，使推管先於（yú）側（cè）型芯滑（huá）塊複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機構：它（tā）與楔杆三角滑塊式複位機構相似，所（suǒ）不同的（de）是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模（mó）板的楔杆推動（dòng）擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉，同時（shí）它又推動推杆固定板（bǎn）向左移動，使推杆的複（fù）位先於側型芯滑塊的複位，避（bì）免（miǎn）側型芯與推（tuī）杆發生幹，為了防止滾輪與推板的磨損，在推板上常常鑲（xiāng）有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機構，其工作原理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構：合（hé）模時，固定（dìng）在定模板上的先複位杆進入推管中，推動滾珠迫使推管向下移動，從而推動推管固（gù）定板使推（tuī）出零件先行複位。當滾珠下移至大孔位置時，滾（gǔn）珠外移，先複位杆進（jìn）入推（tuī）管的下（xià）部（bù），此時斜導柱才開始驅動不會（huì）再發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管的上（shàng）端麵接觸而使推出機構完全複位。開模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶動推（tuī）管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推管（guǎn）中，不影響推出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺（bǎi）杆式先複位機構：合模時，固定在定模（mó）板上的楔杆的（de）斜麵推動安裝在支承板內的滑塊向下滑動，滑塊（kuài）的（de）下移使滑銷左移，推動擺杆繞其（qí）固定於支承板上的轉軸作順時針方向旋（xuán）轉，從而帶動推杆固定板左移，完（wán）成推杆（gǎn）的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑（huá）塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重（chóng）力作用下回擺，推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱（zhù）側向分型（xíng）抽芯的應用形式，東莞市馬（mǎ）馳科模具加工（gōng）廠家表示連杆（gǎn）以固定在（zài）動模板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷安裝在側型芯滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開（kāi）始（shǐ）驅動側型芯（xīn）滑塊（kuài）複位，則連杆（gǎn）必須發生繞圓柱銷作（zuò）針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與推杆發生幹涉。