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注塑成型泡沫的原因及措施

文章來源: 免费91模具 人氣:6752 發表時間:2023-03-31 10:08:44

結果(guǒ),當產品的壁厚大時,外表麵冷卻(què)速度比中心部分的外表麵冷卻速度快。因此,隨著冷卻的進行,中(zhōng)心部分的樹脂朝(cháo)向表麵膨脹,使中心部分的(de)填(tián)充不(bú)足。這被稱為(wéi)真空氣泡。


 


    主(zhǔ)要措施有:


 


    1,根據牆壁厚度,確定(dìng)合理的門,跑步者的大小。通用(yòng)門(mén)高度應為產品壁厚的50%至60%。


 


    2,到目前為止的門封,留下一定量的注(zhù)塑材料注入。


 


    3,注射時(shí)間(jiān)應比(bǐ)澆口密封時間略長(zhǎng)。


 


    4,降低(dī)注射速度,增加注射壓力。


 


    5,使(shǐ)用高熔體粘度級材料(liào)。


 


    原因二:由於氣泡引起的揮發(fā)性氣體的產生。


 


    主(zhǔ)要措施有:


 


    1,完全預幹燥。


 


    2,降低樹脂(zhī)溫度,避免氣體分(fèn)解。


 


3,泡沫流動性差,可以提高(gāo)樹脂和模具的溫度,提高注射速率得到解決。


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