1、料筒溫度：注射模塑過程需（xū）要控製的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩（liǎng）種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要（yào）是影響塑料（liào）的流動和冷卻（què）。每一種塑料（liào）都具有不同的流動溫度，同（tóng）一種塑料，由於來（lái）源或牌號不（bú）同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平均分子量和分（fèn）子量分布不同所致，塑料在不同類（lèi）型的注射機（jī）內的塑化（huà）過程也是不同的，因而選（xuǎn）擇料筒溫度（dù）也不相同。

2、噴嘴溫度：噴（pēn）嘴溫度通常是略低於料筒至高溫度的，這是為了（le）防止熔料在直通（tōng）式（shì）噴嘴可能（néng）發生的"流涎現象"。噴嘴（zuǐ）溫度也不能過低，否（fǒu）則將會造成熔料的早凝而將噴嘴（zuǐ）堵塞，或者（zhě）由於早凝料注入（rù）模腔而影響製品的性能。

3、模具（jù）溫度（dù）：模具溫度（dù）對製品的內在性能和表觀質量影響很大。模（mó）具溫度的高低決定（dìng）於塑料結晶性的有無、製品的尺寸（cùn）與結構、性能要求，以及其它工藝（yì）條件（熔料（liào）溫度、注射速度及注射壓力、模（mó）塑周期等）。