1.電火花（huā）加工產（chǎn）生應力。模具表麵產生一（yī）層富集電極元素和電介質（zhì）元素的白亮（liàng）層,又硬又（yòu）脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除（chú）,並進行回火處理,回火在（zài）回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產（chǎn）了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是（shì）鍛（duàn）造時隻保（bǎo）證了外（wài）型尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀晶體（tǐ）、夾雜碳化物（wù）、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火（huǒ）變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影（yǐng）響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨（mó）削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至（zhì）510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加（jiā）工時產生（shēng）的（de）切削應力,這種應力可（kě）通過（guò）中（zhōng）間退火來消除。