1.電火花加工產（chǎn）生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身（shēn）會有裂紋,有應力。電火花加工時應采（cǎi）用高的頻率,使白（bái）亮層（céng）減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回（huí）火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產（chǎn）了幾百件就出現裂紋,而（ér）且裂紋發展很快。有（yǒu）可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的（de）樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉（lā）長,形成流（liú）線,這種流線對以後的最後的淬火（huǒ）變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響（xiǎng）極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨（mó）削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂（liè）、早期（qī）裂紋。對（duì）h13鋼在精磨後（hòu）,可采取加熱至510-570℃,以厚度每（měi）25mm保溫一小時進行消除應力退（tuì）火。

4.在車（chē）、銑、刨等終加工時產生的切削應力（lì）,這種應力可通（tōng）過中（zhōng）間退火來消除。