近年來，CAD/CAM技術逐漸發展（zhǎn）成為一種較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件（jiàn）價格總體上已降到中小企業可接受的水平，其進一步的推廣和創造了良好的條件（jiàn）；基於網絡的（de）CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成，它具有良好的應用前景（jǐng）。解決傳（chuán）統的混合式（shì）CAD/CAM係統不能滿足（zú）實際生產過程中的分工問題（tí）；智（zhì）能化的（de）CAD/CAM軟（ruǎn）件將逐步增多；塑（sù）料件三維設計和塑（sù）料模具及成型工藝分析將在我國塑料模具行業中發揮越來（lái）越重要的作用。

     推廣采用熱流道技術、氣體輔助注射成型技術和高壓注射成型技術。塑料模具熱流道技術可以提高零件的生產效率和質量，而塑料零件可以大幅度節省原材料和節能，因此該技術被（bèi）廣泛應用於塑料模具中的一（yī）次大變革。熱流道零部件（jiàn）製定國家標準（zhǔn），積極生（shēng）產物美價廉的優（yōu）質零（líng）部件，是熱流道塑料（liào）模具發展（zhǎn）的關鍵。

        氣輔注（zhù）塑在保證產品質量的同時，大大降低了成（chéng）本。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣輔注（zhù）塑工藝參數需要識別和控（kòng）製，而（ér）其大型化常用於大（dà）型複雜產品、塑（sù）料模具的設計和（hé）控製，比傳（chuán）統的常規注塑工藝難度大，因此，開發氣輔注塑工藝（yì）流程分析軟（ruǎn）件，是非常重要的。另一方（fāng）麵，為（wéi）了保證塑（sù）料件的精度，繼續研究開發高壓注塑（sù）成型工（gōng）藝和塑料模具以及注（zhù）塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非常重要的。