定模部分安裝固定在（zài）注塑機的定（dìng）模（mó）鑲板上，在注射（shè）成型過程中始終保持（chí）靜止不動;動模部分則安裝固定（dìng）在注射機的移動鑲板上，在注射成型過程中可隨注塑機上的合模（mó）係統運動。開（kāi）始注（zhù）射成型時，合（hé）模係統帶著動模部分朝著定（dìng）模方向移動，並（bìng）在分型麵處與定模部分閉合，其對合的精確度由合模導向機構即由導柱和固定在定（dìng）模板上的導套（tào）來保證。動模和定模閉（bì）合之後（hòu），加工在定模板中的定模型腔與固定在動（dòng）模板上的動模構成與製（zhì）品形狀和尺寸一致的閉合模腔，模腔在注塑機（jī）合模（mó）過程中被合模係統提供的合模力鎖緊，以避免它在塑料（liào）熔體的（de）壓（yā）力下脹開。注塑（sù）機從噴嘴中注射出的塑料熔體經由開設（shè）在澆口套中的主流道進入模腔，再經由分流道（dào）和澆口進入模腔，待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮（suō）和冷卻定型之後，合模係統便帶（dài）動動模後撤複位，從而使動（dòng）模和定模兩部分從分型麵處分開。當動模後（hòu）撤到一定位置時，安裝在其內（nèi）部的頂出脫模機構將會在注（zhù）塑機頂棒的推頂作用下與動模其他部分產生相對運動（dòng），於是（shì）製品和澆口（kǒu）及（jí）流道中的凝料將會被它們從動模上以及從動模一側的（de）分流道中頂直出脫落，就此完成一次注射成型過（guò）程。