塑膠模具製造與加工要注意什麽？

1、模具（jù）流道比普通流道（dào）要寬、厚點，澆口要大些；主要是PVC流動性較差；

2、模具盡可能做（zuò）到排氣良好；

3、材料（liào）在加工前最好先幹燥下，幹燥溫度（dù）不（bú）宜（yí）過高50度-70度左（zuǒ）右，當然材料保存比（bǐ）較（jiào）好的話不幹（gàn）燥也（yě）可以；

4、注射時應采用高壓低速進行注射，避免融（róng）膠（jiāo）在高速、高壓（yā）下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控（kòng）製好加工溫度，包括射嘴溫度，控製溫度是加工PVC的一個關鍵環節（jiē），如果控製不好，就很難生產出好的產品來，尤其是生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對比較慢，所以冷（lěng）卻時間會比較長些，尤其是厚壁件，為此（cǐ）應控製好料筒內融膠的停留時間，因此應選用延遲熔（róng）膠，即在開模前（qián）10多秒或20秒鍾（zhōng）內（nèi）進行熔膠。