塑膠模具製造與加工要注意什麽？

1、模具流道比普通流道要寬、厚（hòu）點，澆口（kǒu）要大些；主要是PVC流動性較差；

2、模具盡（jìn）可能做到排氣（qì）良好；

3、材料在（zài）加工前最好先幹燥下，幹燥（zào）溫度不（bú）宜（yí）過（guò）高50度（dù）-70度（dù）左右，當然材料保存比較好的話不幹燥也可以；

4、注射時應（yīng）采用高壓低速進行注射，避免融膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控製（zhì）好加工溫度，包括射嘴溫（wēn）度（dù），控製溫度是加工PVC的一個關（guān）鍵環節，如果控製不好，就很難生產出好的產品來，尤其是（shì）生產白色的產品；

6、PVC冷卻相對比較（jiào）慢，所以冷卻時間會比較長些，尤其是厚壁件（jiàn），為（wéi）此應控製好料筒內融膠的停留時間，因此應選用延遲熔膠，即在開模前10多秒或20秒鍾內進行熔膠。