在我們模具（jù）工廠中，模具加工是非常重心的一（yī）道生（shēng）產加工工序。模具加工是指成型和製坯工具的加工，此外還包括剪切（qiē）模和（hé）模切模（mó）具。那麽（me）精密塑膠模（mó）具加工工藝流程是怎麽樣的?

通常情況下，模具有上模和下模兩部分組成。將鋼板放置在（zài）上下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時（shí），就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應（yīng）的廢料。具體精密塑膠模具加工工藝流程：

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基（jī）準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台（tái）麵（miàn）、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵（miàn）);

4、半（bàn）精加工（gōng）前，側基準麵（miàn）的找（zhǎo）正確保精度;

5、半（bàn）精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝（zhuāng）麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵（miàn）、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧（huáng）安裝麵及接觸麵、各類行程限製（zhì）工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加（jiā）工工藝基準孔及高度（dù）基準麵（miàn），並記錄數（shù）據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準（zhǔn）麵找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝基準孔及高（gāo）度基準，精加工導向麵（miàn）及（jí）導向（xiàng）孔（kǒng）;

10、檢驗複查加（jiā）工精度。