在我們模具工廠中，模具加工（gōng）是非常重心的一道生產（chǎn）加工工序。模具加工是指成型（xíng）和製（zhì）坯工具（jù）的加（jiā）工，此外還包括剪切模和模切模具。那麽精（jīng）密塑膠模具加工工藝流程是怎麽樣的（de）?

通常情況下（xià），模具（jù）有上模和（hé）下模兩部（bù）分組成。將鋼板放置在上下模（mó）之（zhī）間，在壓力機的作用下實現材（cái）料（liào）的成型，當壓力機打開時（shí），就會獲得由模具形狀所（suǒ）確定的工件或去除相應的廢料。具體精密（mì）塑膠模具加工工藝流程：

1、底麵（miàn）加（jiā）工，加工量保證（zhèng）;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型（xíng）麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加（jiā）工，非安裝（zhuāng）非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝（zhuāng）麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵的找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（miàn）(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠（kào）背（bèi）麵、彈簧安（ān）裝麵及接觸麵、各（gè）類行程限（xiàn）製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝（yì）基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查加工（gōng）精度（dù）;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵（miàn）找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側（cè）衝型（xíng）麵及孔位，精加工工藝基準（zhǔn）孔及（jí）高度基準，精加工（gōng）導向麵及導向孔;

10、檢驗複查加工精度。