模具注塑成型是批量消費某些外形簡單部件時用到的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推（tuī）動低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固（gù）化後,失去塑膠成形（xíng）產物.

    塑膠模具由動模和定模兩局部形成,動模裝置在打針成（chéng）型機的挪動模板上,定模裝置（zhì）在打針（zhēn）成型機的牢固模板上（shàng）.在打針成型時動模（mó）與定模閉合形成澆注零件（jiàn）和型腔（qiāng）,開模時動模（mó）和定模別離以便掏出塑料成品.塑膠模具的構造盡（jìn）管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形（xíng）和構造和打針機的範例等區別而能夠變幻無（wú）窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按（àn）性能分,次要由:澆注（zhù）零件、調溫零件、成型（xíng）整機零件、排氣零（líng）件（jiàn）、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑（sù）料直（zhí）接構成,並隨塑料和成品而變動,是塑模（mó）中最簡（jiǎn）單,變動最大,要求加工光潔度和精度最高的部分.實在,塑膠模具並不難,不論塑膠產物怎麽變動,關於來成形此塑膠產物的模具而言,它的構造不過便是上述的（de）幾個方麵.