模具注（zhù）塑成型是批量消費某些外形簡單部件時（shí）用到的一種加工辦法.詳細（xì）道理指:將（jiāng）受熱消融的塑膠原材料（liào）由注塑機（jī）螺杆推（tuī）動（dòng）低壓射入塑膠模具的（de）模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模（mó）具由動模和定模兩局部形成,動模裝置在打針（zhēn）成型機的挪動模板（bǎn）上,定模裝置在打針成型機的牢固模板上.在打針（zhēn）成（chéng）型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔（qiāng）,開模（mó）時動模（mó）和定模別離以便掏出塑料成品.塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和構造和打針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別（bié）的（de）.

    塑（sù）膠模具構造按性能分,次要由:澆注零（líng）件、調溫零件、成型整機零件（jiàn）、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成（chéng）.此中澆注零件和成型整機是與塑料直接構成,並隨塑料和成品而（ér）變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和（hé）精度最高的部分.實在,塑膠模具並不難,不論塑膠產物怎麽變動,關於來成形此塑膠產物的模（mó）具而言（yán）,它的構造不過（guò）便是上述的幾（jǐ）個（gè）方麵.