模具注塑成型是批量消費某（mǒu）些外形簡單部件時用（yòng）到的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融（róng）的塑（sù）膠原材料由注塑機螺杆（gǎn）推動（dòng）低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在（zài）打針成型機的挪動（dòng）模板上（shàng）,定模裝置在打針成型機的牢固模板上（shàng）.在打針成型時動模與定模閉合形成澆注（zhù）零件和型腔,開模時動模和定模別離以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠（jiāo）成品的外形和構造和打針機的範例（lì）等區別而能夠變幻無窮,然而根本構（gòu）造是區別的.

    塑膠模具構造按性（xìng）能分,次（cì）要由:澆（jiāo）注零件、調溫零件、成型整（zhěng）機零件、排氣零（líng）件、導向零件（jiàn）、頂出（chū）零件等形（xíng）成.此中澆注零件和成型整機是與塑料間（jiān）接打仗（zhàng）局部,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最（zuì）簡單,變動最大,要求（qiú）加工光潔度和（hé）精度最高的局（jú）部.