模具注塑成（chéng）型是批量（liàng）消費某些（xiē）外形簡單部（bù）件時用到的（de）一種加工辦法.詳（xiáng）細道理指:將受熱消（xiāo）融的塑膠原材料由注塑機螺（luó）杆推動低壓射入塑膠模（mó）具的模腔,經冷卻固化後,失去塑（sù）膠成形產物（wù）.

    塑膠（jiāo）模具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在打針（zhēn）成型機的挪動模板上,定模裝（zhuāng）置在打針成型機的牢固模板上.在打針成（chéng）型（xíng）時動模與定模閉合形成澆注零件和（hé）型腔,開（kāi）模時動（dòng）模和定模別離以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管（guǎn）因為塑膠（jiāo）種類和性能（néng）、塑膠成品的外形和構造和打針機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件（jiàn）、排氣（qì）零件、導向零件、頂出零件等形（xíng）成.此中澆注零件和成型整機是與塑料間接（jiē）打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要求加工光潔度和精度最高的局部.