模具注塑成型是批（pī）量消費某些外形簡單部件時用到的一種（zhǒng）加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠（jiāo）原材料由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔,經冷卻固化後,失去（qù）塑膠成形產物.

    塑膠模具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在打（dǎ）針成型機的挪動模（mó）板上,定模（mó）裝置在打針成型機的牢固模板上.在打針成型時動模與定模閉合形成澆注零件和型腔,開模時動模和定模別離以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的（de）構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和構造和打針機的範例等區別（bié）而能夠變（biàn）幻無窮,然而（ér）根本構造是區別的.

    塑膠模具構造按性能分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排氣（qì）零件（jiàn）、導向零件、頂出零件等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑（sù）料（liào）間接打（dǎ）仗局部,並隨塑料和成品（pǐn）而變動（dòng）,是塑模中最（zuì）簡單,變動最大,要求加工光潔度和精（jīng）度最高的局部.