注塑成品翹曲變形的間接緣由在於塑件的不平均膨脹.假如在模具計劃階段不思考添補進程中膨脹的影響,則成品的多少外形會與計劃要求相差很大,重大的變形會以致成品報（bào）廢.除了添補階段會惹起變形外,模具高低（dī）壁麵的溫度差也將惹（rě）起塑件高低外表膨脹的差別,從而發生翹曲變（biàn）形.

　　對於翹曲剖析而言,膨脹（zhàng）自身並不緊張,緊張的是膨脹（zhàng）上的差別.在注塑成型進程中,熔融塑料在打（dǎ）針（zhēn）充模階段因為聚（jù）合物份子沿活動標的目的的陳列使塑料在活動標的目的上的膨（péng）脹（zhàng）率（lǜ）比垂直標的目的的膨脹（zhàng）率（lǜ）大,而使注塑件發生翹曲變（biàn）形.普通平均膨脹（zhàng）隻（zhī）惹起塑料件體（tǐ）積上的變動,隻要不平均膨脹才會惹（rě）起翹曲變形.

　　消費的注塑成品采納先輩的辦法、構（gòu）想及手（shǒu）腕,合模形式以肘杆以及直壓式為主,改良合模機（jī）構,構成標準化（huà）係列;主機表麵及外形優化計劃,相（xiàng）對於不會呈現翹曲變形的事情（qíng）.